[發(fā)明專利]一種制備硫氰酸鈉的新工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410221396.2 | 申請日: | 2014-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN103979578A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 文德國;黃進(jìn)前;吳桂華;馬海軍;陸江山;蘇慶賀;陳世通 | 申請(專利權(quán))人: | 黃進(jìn)前 |
| 主分類號: | C01C3/20 | 分類號: | C01C3/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276017 山東省臨沂市羅*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 氰酸 新工藝 | ||
1.一種制備硫氰酸鈉的新工藝,其特征在于,所述工藝包括如下步驟:
1)甲醇溶解
首先把焦化脫硫廢液蒸干水分,獲得含有硫氰酸鈉、硫酸鈉和硫代硫酸鈉的混鹽,將混鹽粉碎成塊狀,將原料甲醇罐和精餾回收得到的合格甲醇罐內(nèi)的甲醇打入甲醇混合罐中,保證混合罐中甲醇含量≥98%,然后向溶解釜中加入2噸來自甲醇混合罐的甲醇,再加入1.44噸粉碎的混鹽,用蒸汽加熱至50℃,攪拌2小時(shí),轉(zhuǎn)速70r/min,獲得溶解液。
2)氮?dú)鈮簽V
將溶解釜內(nèi)的溶解液送入壓濾罐中,通入氮?dú)庠?.6Mpa壓力下進(jìn)行壓濾;壓濾罐的流出液先流入混液池中,取樣分析,待溶液澄清透明后,再導(dǎo)入清液池中,然后送入沉降罐中,沉降靜止10小時(shí)后打入蒸發(fā)釜中;
3)蒸發(fā)濃縮
蒸發(fā)釜加滿料后,在130℃下攪拌濃縮,轉(zhuǎn)速70r/min,得到濃縮液,同時(shí)蒸發(fā)出的甲醇經(jīng)冷卻器冷卻后送入合格甲醇罐;
4)降溫結(jié)晶
將步驟3)獲得的濃縮液送入結(jié)晶釜內(nèi),冷卻降溫?cái)嚢瑁D(zhuǎn)速70r/min,待溫度降至40℃時(shí),得到結(jié)晶液;
5)離心
將結(jié)晶釜內(nèi)的結(jié)晶液送進(jìn)離心機(jī),在轉(zhuǎn)速950r/min下離心,離心結(jié)束后,得到離心液和硫氰酸鈉晶體,隨后用甲醇沖刷硫氰酸鈉晶體得到?jīng)_洗液,合并離心液和沖洗液為離心母液,排入到母液池中;
6)干燥
離心完畢后將硫氰酸鈉晶體送入真空干燥機(jī)中,在溫度70℃真空度0.06MPa下進(jìn)行烘干4小時(shí),然后將干燥好的產(chǎn)品包裝;
7)精餾
不合格甲醇罐滿后送入精餾釜中蒸發(fā),調(diào)整回流比,當(dāng)含量≥97%時(shí)流出液入合格甲醇罐,含量<97%時(shí)加大回流量,保證含量≥97%,當(dāng)含量≤97%時(shí)切換至不合格甲醇罐;
8)母液處理
將母液池中的母液送入廢水蒸發(fā)釜,當(dāng)物料出現(xiàn)粘稠時(shí),送入結(jié)晶釜,打開冷凝水進(jìn)出閥,進(jìn)行降溫結(jié)晶,當(dāng)溫度降至60℃左右時(shí),將結(jié)晶好的料液放入離心機(jī)中離心,離心得到的母液排入母液池中,再送入廢水蒸發(fā)釜中蒸發(fā)、結(jié)晶、離心,如此循環(huán)操作。
2.按照權(quán)利要求1所述的工藝制備的硫氰酸鈉。
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