[發明專利]一種制備硫氰酸鈉的新工藝有效
| 申請號: | 201410221396.2 | 申請日: | 2014-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN103979578A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 文德國;黃進前;吳桂華;馬海軍;陸江山;蘇慶賀;陳世通 | 申請(專利權)人: | 黃進前 |
| 主分類號: | C01C3/20 | 分類號: | C01C3/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276017 山東省臨沂市羅*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 氰酸 新工藝 | ||
1.一種制備硫氰酸鈉的新工藝,其特征在于,所述工藝包括如下步驟:
1)甲醇溶解
首先把焦化脫硫廢液蒸干水分,獲得含有硫氰酸鈉、硫酸鈉和硫代硫酸鈉的混鹽,將混鹽粉碎成塊狀,將原料甲醇罐和精餾回收得到的合格甲醇罐內的甲醇打入甲醇混合罐中,保證混合罐中甲醇含量≥98%,然后向溶解釜中加入2噸來自甲醇混合罐的甲醇,再加入1.44噸粉碎的混鹽,用蒸汽加熱至50℃,攪拌2小時,轉速70r/min,獲得溶解液。
2)氮氣壓濾
將溶解釜內的溶解液送入壓濾罐中,通入氮氣在0.6Mpa壓力下進行壓濾;壓濾罐的流出液先流入混液池中,取樣分析,待溶液澄清透明后,再導入清液池中,然后送入沉降罐中,沉降靜止10小時后打入蒸發釜中;
3)蒸發濃縮
蒸發釜加滿料后,在130℃下攪拌濃縮,轉速70r/min,得到濃縮液,同時蒸發出的甲醇經冷卻器冷卻后送入合格甲醇罐;
4)降溫結晶
將步驟3)獲得的濃縮液送入結晶釜內,冷卻降溫攪拌,轉速70r/min,待溫度降至40℃時,得到結晶液;
5)離心
將結晶釜內的結晶液送進離心機,在轉速950r/min下離心,離心結束后,得到離心液和硫氰酸鈉晶體,隨后用甲醇沖刷硫氰酸鈉晶體得到沖洗液,合并離心液和沖洗液為離心母液,排入到母液池中;
6)干燥
離心完畢后將硫氰酸鈉晶體送入真空干燥機中,在溫度70℃真空度0.06MPa下進行烘干4小時,然后將干燥好的產品包裝;
7)精餾
不合格甲醇罐滿后送入精餾釜中蒸發,調整回流比,當含量≥97%時流出液入合格甲醇罐,含量<97%時加大回流量,保證含量≥97%,當含量≤97%時切換至不合格甲醇罐;
8)母液處理
將母液池中的母液送入廢水蒸發釜,當物料出現粘稠時,送入結晶釜,打開冷凝水進出閥,進行降溫結晶,當溫度降至60℃左右時,將結晶好的料液放入離心機中離心,離心得到的母液排入母液池中,再送入廢水蒸發釜中蒸發、結晶、離心,如此循環操作。
2.按照權利要求1所述的工藝制備的硫氰酸鈉。
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