[發明專利]一種適用于含聚采出液處理用快速破乳劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201410220693.5
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN104004182A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 靖波;段明;檀國榮;王虎;翟磊;張健
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;中海油研究總院;西南石油大學
• 主分類號: C08G65/28
• 分類號: C08G65/28;C10G33/04
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 關暢;王春霞

技術領域

本發明涉及一種破乳劑及其制備方法，具體涉及一種適用于含聚采出液處理用快速破乳劑及其制備方法，屬于石油化工技術領域。

背景技術

目前，國內眾多油田已進入全面注聚階段，聚合物驅采出液相對水驅采出液存在較大性質差異。對于聚驅采出液，殘余聚合物分布在水相和油水界面導致了油水乳狀液穩定性增強，破乳時脫水速率變慢、脫水率降低。海上油田受平臺空間限制，采出液處理時間通常較短，因此要求能快速破乳。至今，各油田使用的破乳劑主要是針對水驅后原油乳狀液提出的，針對聚驅后原油乳狀液快速破乳用破乳劑開展的工作還很少。因此，合成一類能實現快速聚驅后原油乳狀液快速破乳對于油田生產具有一定的指導意義。

發明內容

本發明的目的是提供一種適用于含聚采出液處理用快速破乳劑及其制備方法，本發明提供的破乳劑是以雙酚A樹脂為原料，以環氧丁烷、環氧丙烷及環氧乙烷為共聚單體的嵌段聚醚類破乳劑，具有快速破乳的效果。

本發明提供了一種式Ⅰ所示的起始劑，

式Ⅰ中，x和y分別表示多乙烯多胺中各結構單元的個數，x/y的值為0.5～1；

m：n：p為9：5～15：83。

式Ⅰ中，x/y的值具體可為0.5；m：n：p具體可為9：5：83、9：7：83、9：11：83或9：15：83。

上述式Ⅰ所示起始劑的制備方法，包括如下步驟：

式Ⅰ中，x和y分別表示多乙烯多胺中各結構單元的個數，x/y的值可為0.5～1；

m：n：p為9：5～15：83；

(1)在無氧和催化劑存在的條件下，雙酚A樹脂和環氧丙烷進行聚合反應；

所述催化劑為氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋇和乙酸鈣中任一種；

所述雙酚A樹脂為式Ⅱ所示聚合物，

式Ⅱ中，x和y的定義同式Ⅰ；

(2)向步驟(1)反應完畢后的反應體系中加入環氧丁烷，繼續進行聚合反應；

(3)向步驟(2)反應完畢后的反應體系中加入環氧丙烷，再經聚合反應即得到所述起始劑。

本發明制備的式Ⅰ所示起始劑中，x/y的值具體可為0.5；m：n：p具體可為9：5：83、9：7：83、9：11：83或9：15：83。

上述起始劑的制備方法，步驟(1)、步驟(2)和步驟(3)中，所述聚合反應的溫度均不高于140℃；壓力均不高于0.4MPa。

所述聚合反應的溫度具體可為120～140℃；壓力具體可為0～0.4Mpa，該反應體系的壓力是反應原料環氧丁烷或環氧丙烷自身產生的，隨著反應原料的減少，反應體系的壓力逐漸降低，當反應原料反應完全時，反應體系內的壓力就降低至零；所以該反應過程中的壓力是變化的，只需控制其不高于0.4MPa即可。

上述制備方法，步驟(1)中，所述雙酚A樹脂與所述環氧丙烷的質量比可為1：9～1：99，具體可為1：9。

上述制備方法，步驟(1)中加入的所述催化劑的量可為步驟(1)中加入的所述雙酚A樹脂和所述環氧丙烷、步驟(2)中加入的所述環氧丁烷和步驟(3)中加入的所述環氧丙烷的總質量的0.2％～0.6％，具體可為0.3％。

本發明也提供了式Ⅲ所示含聚采出液處理用破乳劑，

式Ⅲ中，A-mnp表示式Ⅰ所示起始劑，a/b的值為2～4：1～2。

式Ⅰ中，x和y分別表示多乙烯多胺中各結構單元的個數，x/y的值為0.5～1；

m：n：p為9：5～15：83。

式Ⅲ中，a/b的值具體可為2：1、3：1、4：1或3：2；

式Ⅰ中，x/y的值具體可為0.5；m：n：p具體可為9：5：83、9：7：83、9：11：83或9：15：83。

上述含聚采出液破乳劑的分子量可為：1200～2450g/mol，具體可為1260g/mol、1896g/mol、2434g/mol或2450g/mol。

上述式Ⅲ所示含聚采出液處理用破乳劑的制備方法，包括如下步驟：

在無氧和催化劑存在的條件下，式Ⅰ所示起始劑和環氧乙烷進行聚合反應即得；

所述催化劑為氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋇和乙酸鈣中任一種；

式Ⅰ中，x和y分別表示多乙烯多胺中各結構單元的個數，x/y的值為0.5～1；

m：n：p為9：5～15：83。