[發(fā)明專利]胎面膠粉的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410219936.3
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN103978586A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王文
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市聚益橡膠制品有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B02C23/14;B03C1/30
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 譚春艷

1.一種胎面膠粉的制備方法，包括將廢舊輪胎進(jìn)行口圈分離、切條、切塊然后粉碎磁選的步驟，其特征在于：

粉碎磁選的設(shè)備：包括橡膠粗碎粉碎機(jī)(13)和橡膠膠粉粉碎機(jī)(17)，在橡膠粗碎粉碎機(jī)(13)和橡膠膠粉粉碎機(jī)(17)的下方分別設(shè)有第一和第二振動篩(14、19)，所述第一振動篩(14)的細(xì)膠粉出料口通過第一輸送皮帶(15)與混合料輸送皮帶(1)相連，所述第一振動篩(14)的粗顆粒出料斗出來的物料通過回收輸送皮帶(16)回到橡膠粗粉碎機(jī)(13)，所述混合料輸送皮帶(1)從首端到末端逐漸向上傾斜設(shè)置，在混合料輸送皮帶(1)的末端設(shè)有橡膠顆粒出料斗(2)，靠近混合物輸送皮帶(1)末端設(shè)有第一全磁滾筒(3)，從動滾筒(4)與第一全磁滾筒(3)位于同一平面上，鋼絲分離輸送皮帶(5)同時(shí)套在第一全磁滾筒(3)和從動滾筒(4)上，鋼絲回收輸送皮帶(6)的首端位于鋼絲分離輸送皮帶(5)的下方，并在所述鋼絲回收輸送皮帶(6)的末端設(shè)有鋼絲出料斗(7)；所述鋼絲回收輸送皮帶(6)的下方設(shè)有橡膠顆粒輸送皮帶(8)，所述橡膠顆粒輸送皮帶(8)的末端滾筒為第二全磁滾筒(11)，所述橡膠顆粒出料斗(2)下端延伸至橡膠顆粒輸送皮帶(8)的首端的上方；所述橡膠顆粒輸送皮帶(8)末端設(shè)有橡膠出料斗(9)，所述橡膠出料斗(9)出來的物料通過第二輸送皮帶(18)輸送到橡膠膠粉粉碎機(jī)(17)，所述橡膠顆粒輸送皮帶(8)的末端的下方還設(shè)有循環(huán)輸送皮帶(10)，所述循環(huán)輸送皮帶(10)的末端下方為回收輸送皮帶(16)的首端；

所述第二振動篩(19)包括機(jī)架(19-1)、篩箱(19-2)、篩網(wǎng)(19-3)和振動電機(jī)(19-4)，所述篩箱(19-2)裝在機(jī)架(19-1)上，所述篩網(wǎng)(19-3)設(shè)置在篩箱(19-2)內(nèi)將篩箱(19-2)分為上層振動箱和下層物料腔，所述篩箱(19-2)的尾部向下傾斜，所述機(jī)架(19-1)包括至少兩個(gè)門型架，每個(gè)門型架的頂梁的下表面的兩端均設(shè)有兩塊豎直板(19-8)，在兩塊豎直板(19-8)之間裝有轉(zhuǎn)軸(19-9)，所述篩箱(19-2)的底板的兩側(cè)對應(yīng)每個(gè)門型架的位置分別設(shè)有擺臂(19-10)，所述擺臂(19-10)的上端活套在轉(zhuǎn)軸(19-9)上，所述擺臂(19-10)的下端連接在篩箱(19-2)上，所述機(jī)架(19-1)的前方設(shè)有振動架(19-12)，所述振動架(19-12)上裝有軸(19-13)，所述軸(19-13)的一端連接大帶輪(19-14)，所述篩箱(19-2)的首端設(shè)有拉臂(19-7)，所述拉臂(19-7)的端部套在軸(19-13)上，所述電機(jī)(19-4)的輸出軸上連接有小帶輪(19-15)，皮帶(19-16)同時(shí)套在小帶輪(19-15)和大帶輪(19-14)上，所述篩箱(19-2)的尾端連接有與上層振動箱連通的上層粗膠粉出料斗(19-5)，所述篩箱(19-2)的底板上靠近尾端的位置設(shè)有細(xì)膠粉出料口，在細(xì)膠粉出料口上連接有細(xì)膠粉出料斗(19-6)，所述第二振動篩(19)的上層粗膠粉出料斗(19-5)出來的物料也通過第二輸送皮帶(18)回到橡膠膠粉粉碎機(jī)(17)；

所述粉碎磁選的工藝步驟為：

(1)、將塊狀輪胎經(jīng)上述橡膠粗碎粉碎機(jī)(13)粉碎后，經(jīng)第一振動篩(14)篩分得到8-10目的粗顆粒，所述粗顆粒經(jīng)過第一輸送皮帶(15)、混合物輸送皮帶(1)后，在混合物輸送皮帶(1)的末端實(shí)現(xiàn)鋼絲和粗橡膠顆粒的分離，鋼絲通過鋼絲回收輸送皮帶(6)后被回收，粗橡膠顆粒進(jìn)入橡膠顆粒輸送皮帶(8)；

(2)、上述粗橡膠顆粒在橡膠顆粒輸送皮帶(8)的末端再次進(jìn)行磁選得到純的粗橡膠顆粒和少量含有鐵絲的橡膠顆粒，純的粗橡膠顆粒進(jìn)入第二振動篩(19)的上層粗膠粉出料斗(19-5)，然后通過第二輸送皮帶(18)進(jìn)入橡膠膠粉粉碎機(jī)(17)進(jìn)行粉碎；少量含有鐵絲的橡膠顆粒則通過循環(huán)輸送皮帶(10)、回收輸送皮帶(16)后進(jìn)入橡膠粗碎粉碎機(jī)(13)再次進(jìn)行粉碎；

(3)、在橡膠膠粉粉碎機(jī)(17)中進(jìn)行粉碎后的橡膠顆粒進(jìn)入第二振動篩(19)進(jìn)行篩分，得到30-32目的橡膠膠粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述胎面膠粉的制備方法，其特征在于：所述塊狀輪胎的尺寸為40*40mm。