[發明專利]精煉劑組合物及鋼液精煉的方法和高潔凈鋼的生產方法及由該方法制造的高潔凈鋼有效
| 申請號: | 201410219522.0 | 申請日: | 2014-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN105087871B | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發明(設計)人: | 李繼宗;杜浩;金永基;金在武 | 申請(專利權)人: | 青島嘉融達國際貿易有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/076 | 分類號: | C21C7/076;C21C5/52;C22B9/18 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 李婉婉;張苗 |
| 地址: | 266071 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 潔凈鋼 精煉劑 鋼液 鋼液精煉 精煉 制造 非金屬夾雜物 含鎂化合物 沖擊韌性 力學性能 碳質材料 夾雜物 潔凈度 微細化 生產 冶煉 應用 | ||
本發明公開了一種精煉劑組合物及將該精煉劑組合物應用于鋼液精煉中對鋼液進行精煉的方法,以及一種高潔凈鋼的生產方法和由該方法制造的高潔凈鋼。其中,該精煉劑組合物含有含鎂化合物的材料和碳質材料;采用本發明的精煉劑組合物以及通過采用本發明的對鋼液進行精煉的方法,能夠得到冶煉潔凈度高的鋼液;以及通過采用本發明的高潔凈鋼的生產方法和由該方法制造的高潔凈鋼,能夠獲得氮的含量為20?40ppm,氧的含量為20?30ppm,及降低鋼中的非金屬夾雜物的含量以及將殘存鋼中夾雜物的形態微細化,進而改善鋼在常溫及低溫下的沖擊韌性、塑性等力學性能的高潔凈鋼,且可以實現工業化生產。
技術領域
本發明屬于鋼鐵冶金領域,具體地,本發明涉及一種精煉劑組合物及鋼液精煉的方法,以及一種高潔凈鋼的生產方法及由該方法制造的高潔凈鋼。
背景技術
鋼鐵工業是一個國家重要的工業基礎,鋼材是最廣泛應用的材料之一。隨著科學技術及工業化的發展和進步,對鋼鐵材料品質的要求也越來越高,因此,從通常應用的轉爐和電弧爐冶煉的鋼,絕大部分都要經過諸如LF(Ladle Furnace鋼包精煉爐)、RH(真空精煉設備,主要用來脫氣和脫碳)、VOD(真空精煉設備,主要用來脫氣、脫硫和脫碳)、VD(真空精煉設備,主要用來脫氣)等裝置對鋼液進行精煉,即爐外二次精煉,以去除鋼中的有害雜質和氣體,提高鋼的純凈度,同時也進行成分微調、微合金化和夾雜物變性處理等,因此提高了鋼的質量和鋼材性能。另外,由于鋼的連續鑄造比例大幅提高,對鋼液質量、鋼液成分的均勻性和溫度范圍要求的嚴格,也要求對鋼液進行爐外二次精煉,以滿足連續鑄造生產工藝的要求。
鋼的爐外二次精煉,特別是LF工藝,主要是通過造堿性渣及添加金屬Si、Al、Mn、Ba等還原劑并配合真空脫氣,以達到降低鋼中S、O、N、H含量和降低鋼中非金屬夾雜物的含量。然而這些金屬脫氧劑如Al、Si等,會造成自身氧化物在鋼中的殘留和聚集,對鋼鑄造后的軋制工藝中出現瑕疵和缺陷,因此也影響了鋼的成材率。另外,由于鋼中的氮主要以氮化物形態存在,鋼包真空脫氣對鋼中氮的降低作用有限。
眾所周知,鎂是比鋁等金屬更具活性和強還原性的金屬,鎂具有較強的脫氧、脫硫以及脫氮的性能,但是由于鎂的高活性及在高溫下的揮發性,特別是在鋼液精煉時的溫度下,由于直接使用金屬鎂在1105℃會沸騰,瞬間揮發和氧化,因此,單獨使用金屬鎂是非常困難和危險的;也有用鎂合金如AL-Mg合金作脫氧精煉劑的,雖然克服了危險,但鎂合金成本高,且由于增加了三氧化二鋁夾雜物而未能獲得所期待的效果。
因此,如何研究開發出一種精煉劑組合物,以及研究開發出一種鋼液精煉和潔凈化的方法,以及研究開發出一種高潔凈鋼的生產方法及由該方法制造的高潔凈鋼是亟待解決的問題。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術對鋼的爐外二次精煉中存在的鋼的純凈度以及鋼的質量不高的缺陷,提供一種精煉劑組合物、提供一種鋼液精煉的方法,以及提供高潔凈鋼的生產方法及由該方法制造的高潔凈鋼。
本發明提供了一種精煉劑組合物,其中,該精煉劑組合物含有含鎂化合物的材料和碳質材料。
本發明還提供了該精煉劑組合物作為精煉劑的應用。
本發明還提供了一種鋼液精煉的方法,該方法包括將上述精煉劑組合物加入鋼液中進行精煉。
本發明還提供了一種高潔凈鋼的生產方法,該方法包括:在普通電弧爐煉鋼的還原過程、電渣重熔過程和LF鋼包精煉過程中的一種或多種過程中添加本發明的精煉劑組合物;且按照本發明的鋼液精煉的方法來實施制造高潔凈鋼。
本發明還提供了一種由高潔凈鋼的生產方法制造的高潔凈鋼。
在本發明中,本發明提供的精煉劑組合物便于儲存、包裝、運輸和使用,長時間放置性能穩定不變;以及將本發明的精煉劑組合物與同類產品相比,原材料來源充足,具有成本低廉的優點。
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