[發明專利]精煉劑組合物及鋼液精煉的方法和高潔凈鋼的生產方法及由該方法制造的高潔凈鋼有效
| 申請號： | 201410219522.0 | 申請日： | 2014-05-22 |
| 公開（公告）號： | CN105087871B | 公開（公告）日： | 2018-06-19 |
| 發明（設計）人： | 李繼宗;杜浩;金永基;金在武 | 申請（專利權）人： | 青島嘉融達國際貿易有限公司 |
| 主分類號： | C21C7/076 | 分類號： | C21C7/076;C21C5/52;C22B9/18 |
| 代理公司： | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人： | 李婉婉;張苗 |
| 地址： | 266071 山東省青*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 潔凈鋼 精煉劑 鋼液 鋼液精煉 精煉 制造 非金屬夾雜物 含鎂化合物 沖擊韌性 力學性能 碳質材料 夾雜物 潔凈度 微細化 生產 冶煉 應用 | ||
1.一種鋼液精煉的方法，其特征在于，該方法包括：將精煉劑組合物加入鋼液中進行精煉；
其中，所述精煉過程在電弧爐煉鋼的還原過程、電渣重熔過程和LF鋼包精煉過程中的一種或多種過程中實施；
其中，所述精煉過程在1600-2000℃的溫度下進行；
其中，相對于1噸重的鋼液，所述精煉劑組合物的用量為2-5千克；
其中，所述電弧爐和/ 或所述LF鋼包中的覆蓋在鋼液面上的爐渣堿度為R，且R＝CaO/SiO2＝3-5；
其中，精煉終渣成分中的鎂化合物的含量為8-10重量％；
其中，所述精煉劑組合物由含鎂化合物的材料、碳質材料和無機粘結劑組成；其中，所述含鎂化合物的材料中鎂化合物為碳酸鈣鎂，所述碳質材料為焦炭和/或蘭炭；
其中，以所述精煉劑組合物的總重量為基準，所述含鎂化合物的材料的含量為60-80重量％，所述碳質材料的含量為20-40重量％，所述無機粘結劑的含量為0或2-5重量％；所述含鎂化合物的材料中鎂化合物的含量為80重量％以上；以及
所述含鎂化合物的材料和所述碳質材料中含有的SiO2的總含量為3-5重量％，含有的CaO的總含量為2-5重量％，含有的Al2O3的總含量為2-3重量％；
其中，所述含鎂化合物的材料的粒徑為80-120目，所述碳質材料的粒徑為80-120目。
2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述精煉劑組合物為粒狀物或塊狀物。
3.根據權利要求2所述的方法，其中，所述粒狀物或塊狀物通過高壓機械成型制得。
4.根據權利要求1所述的方法，其中，所述碳質材料中以碳元素計的碳含量為20重量％以上。
5.根據權利要求4所述的方法，其中，所述碳質材料中以碳元素計的碳含量為20-40重量％。
6.根據權利要求1所述的方法，其中，所述含鎂化合物的材料的粒徑為100-120目，所述碳質材料的粒徑為100-120目。
7.根據權利要求1所述的方法，其中，相對于1噸重的鋼液，所述精煉劑組合物的用量為3-5千克。
8.一種高潔凈鋼的生產方法，該方法包括：按照權利要求1-7中任意一項所述的方法實施。
9.由權利要求8所述的生產方法制造的高潔凈鋼。
10.根據權利要求9所述的高潔凈鋼，其中，所述高潔凈鋼的氮的含量為20-40ppm，氧的含量為20-30ppm。
11.根據權利要求10所述的高潔凈鋼，其中，所述高潔凈鋼的氮的含量為20-30ppm，氧的含量為20-25ppm。
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