[發(fā)明專利]一種新型U型截面構(gòu)件、專用胎架及其加工搭設(shè)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410219369.1
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN104057189A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周觀根;李東;潘俊;沈曉飛;周烽煒;朱樹臣;鮑成波
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江東南網(wǎng)架股份有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/16;B23K37/04;B23K33/00;E04C3/04
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;沈相權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種U型截面構(gòu)件，尤其涉及一種新型U型截面構(gòu)件、專用胎架及其加工搭設(shè)方法，應(yīng)用于建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在當前建筑造型日趨新穎的環(huán)境下，鋼結(jié)構(gòu)建筑發(fā)展迅速，各種結(jié)構(gòu)形式、異形截面構(gòu)件大量采用。在混凝土梁澆筑前支模的工作，增加鋼梁用量，施工效率無法保障。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，用于較大跨度建筑中替代普通混凝土梁，與混凝土一起工作，可以起到取消混凝土梁澆筑前支模的工作，并且節(jié)省鋼梁內(nèi)鋼筋的用量，提高施工效率的效果的一種新型U型截面構(gòu)件、專用胎架及其加工搭設(shè)方法。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種新型U型截面構(gòu)件，包括底板，所述的底板上設(shè)有U型隔板組，所述的底板的左端與右端分別設(shè)有縱向隔板安裝位，所述的縱向隔板安裝位上設(shè)有縱向隔板，所述的縱向隔板安裝位分別位于U型隔板組的兩端，所述的底板上部的上側(cè)端與下側(cè)端分別設(shè)有與底板相固定的腹板，所述的腹板間的上部通過上蓋板相蓋接。

作為優(yōu)選，所述的U型隔板組由均勻分布的U型隔板組成，所述的U型隔板的一端側(cè)壁與U型隔板的另一端側(cè)壁分別設(shè)有與底板相固定的支撐桿，所述的縱向隔板的兩側(cè)壁分別設(shè)有與底板相固定的縱向支撐桿，所述的縱向隔板與U型隔板呈間隔垂直狀分布，所述的上蓋板上設(shè)有均勻分布的操作孔。

一種新型U型截面構(gòu)件的專用胎架，包括均勻分布的支撐架，所述的支撐架包括二根相間隔分布的支撐柱，二根支撐柱間的上部通過橫向支撐柱相定位，所述的橫向支撐柱的兩端分別設(shè)有與橫向支撐柱相固定的抵接架，所述的抵接架內(nèi)壁的上端設(shè)有抵接柱，所述抵接柱的外端設(shè)有軟性緊貼座。

作為優(yōu)選，所述的支撐架的內(nèi)端與底板相抵接，所述的軟性緊貼座與腹板相抵接。

一種新型U型截面構(gòu)件的加工搭設(shè)方法，按以下步驟進行：

（1）、切割構(gòu)件零件：

采用數(shù)控直條切割機從鋼板上下料切割構(gòu)件的底板、腹板、上蓋板、U型隔板和縱向隔板，構(gòu)件放樣采用計算機1:1放樣；

（2）、零件焊接坡口的開設(shè)：

U型隔板主焊縫采用全自動埋弧焊，縱向隔板焊接采用CO₂氣體保護焊；

U型隔板主焊縫焊接坡口采用帶墊板V型坡口，U型隔板主焊縫的坡口間隙為8mm，U型隔板主焊縫的坡口角度為30度；

縱向隔板焊接坡口采用K型坡口，縱向隔板焊接坡口坡口角度為α1=45度，α2=60度，縱向隔板焊接坡口的坡口鈍邊為3mm；

（3）、U型截面構(gòu)件的拼裝：

U型截面構(gòu)件的拼裝在構(gòu)件專用胎架上進行：拼裝順序為先定位底板，然后在底板上對U型隔板進行定位，再對縱向隔板進行定位，然后對兩側(cè)腹板進行定位，然后上蓋板定位；

定位焊接采用CO₂氣體保護焊點焊焊接；

（4）、U型截面構(gòu)件的焊接：

U型截面構(gòu)件的焊接采用多層多道焊，主焊縫焊接設(shè)備為小車埋弧焊；隔板焊縫焊接采用CO₂氣體保護焊；

主焊縫焊前在構(gòu)件上安裝與構(gòu)件相同材質(zhì)，相同厚度的焊接引弧板和引出板，引弧板和引出板長度不小于150mm；

采用雙絲埋弧焊平焊的工藝參數(shù)：主焊縫焊接先打底焊、再填充焊、最后蓋面焊；主焊縫打底焊接時焊接材料為F5021-H08MnA，焊接電流為850A～900A，焊接電壓為32v～35v, 焊接速度為59～61cm/min，熱輸入為59～61KJ/cm；主焊縫填充、蓋面焊接時焊接材料為F5021-H08MnA，焊接電流為750A～800A，焊接電壓為38v～40v, 焊接速度為59～61cm/min，熱輸入為59～61KJ/cm；

或者，

主焊縫打底焊接時焊接材料為F5021-H08MnA，焊接電流為850A～900A，焊接電壓為32v～35v, 焊接速度為55～65cm/min，熱輸入為59～61KJ/cm；主焊縫填充、蓋面焊接時焊接材料為F5021-H08MnA，焊接電流為750A～800A，焊接電壓為38v～40v, 焊接速度為55～65cm/min，熱輸入為59～61KJ/cm；

采用單絲埋弧焊平焊的工藝參數(shù)：主焊縫焊接先打底焊、再填充焊、最后蓋面焊；焊接材料為F5021-H08MnA，焊絲直徑為Ф4.0mm，焊接電流為500A～600A，焊接電壓為32v～34v,焊接速度為45～48cm/min。