[發(fā)明專利]一種防止鋼錠出現(xiàn)針孔缺陷的低碳結(jié)構(gòu)鋼冶煉方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410217768.4
• 申請(qǐng)日: 2014-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN105081295B
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江成斌;羅輝;周同軍;楊金明;劉軍占;潘根寶;孫建華;徐傳兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶鋼特鋼有限公司
• 主分類號(hào): B22D37/00
• 分類號(hào): B22D37/00;C21C7/00
• 代理公司: 上海三和萬國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

本發(fā)明提供一種防止鋼錠出現(xiàn)針孔缺陷的低碳結(jié)構(gòu)鋼冶煉方法，包括如下步驟：EAF偏心底出鋼電弧爐冶煉→LF爐外精煉→VD爐真空脫氣處理→模鑄澆注→初軋開坯→棒一軋制→探傷，在VD爐真空脫氣處理后至模鑄澆注鋼液溫度降低值0.8～1.3℃/min；在所述模鑄澆注中澆注溫度為1575～1585℃；在所述模鑄澆注中使用鋼錠模錠盤，模鑄澆注速率為鋼錠模的錠身澆注速率為30～65kg/s，鋼錠模的帽口澆注速率5～15kg/s。該方法使鋼材通過超聲波探傷檢測(cè)合格，滿足對(duì)低倍組織要求，鋼材的橫截面酸浸低倍組織試片無肉眼可見的針孔缺陷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬材料制造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止鋼錠出現(xiàn)針孔缺陷的低碳結(jié)構(gòu)鋼冶煉方法，尤其是指鋼種主要成分為：[C]0.10％～0.25％-[Mn]0.50％～1.50％-[S]0.020％～0.035％-[Si]0.00％～0.35％-[Cr]0.50％～1.50％-[Ni]0.00％～0.20％-[Al]0.010％～0.040％結(jié)構(gòu)鋼的冶煉技術(shù)。

背景技術(shù)

鋼種主要成分為：[C]0.10％～0.25％-[Mn]0.50％～1.50％-[S]0.020％～0.035％-[Si]0.00％～0.35％-[Cr]0.50％～1.50％-[Ni]0.00％～0.20％-[Al]0.010％～ 0.040％結(jié)構(gòu)鋼是寶鋼特鋼有限公司生產(chǎn)的一系列低碳結(jié)構(gòu)鋼。主要用于加工制造汽車、風(fēng)力發(fā)電機(jī)等傳動(dòng)齒輪材料，對(duì)鋼種純凈度有一定要求，經(jīng)過熱處理后都具備良好的強(qiáng)度、硬度和韌性，或者是表面耐磨而心部具有良好的韌性耐沖擊。對(duì)上述低碳結(jié)構(gòu)鋼成品材料進(jìn)行漏磁探傷和超聲波探傷。對(duì)低倍組織要求為：鋼材的橫截面酸浸低倍組織試片不得有肉眼可見的縮孔、皮下氣泡、裂紋、過燒、有害夾雜物、翻皮和白點(diǎn)等對(duì)加工和使用有害的缺陷。

生產(chǎn)工藝流程：

煉鋼廠40噸EAF+LF+VD→模鑄下注2.3t錠→初軋開坯→棒一軋制→探傷(表面+中心探傷)

于2012年生產(chǎn)上述系列低碳結(jié)構(gòu)鋼成品材料公司內(nèi)部全截面探傷合格率平均80.6％，主要缺陷為針孔缺陷，缺陷集中于鋼錠尾部中心位置。并于用戶使用加工時(shí)發(fā)生特別重大質(zhì)量異議，導(dǎo)致用戶加工設(shè)備損壞并進(jìn)行索賠，從而給公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的不利影響。

通過查閱文獻(xiàn)資料，國(guó)內(nèi)外鋼廠均有生產(chǎn)上述低碳結(jié)構(gòu)鋼材料，認(rèn)為針孔缺陷通常發(fā)生在鋼錠上部，孔隙均勻分布在鋼材斷面上。主要是鋼中氣體夾雜物含量過多導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生。在煉鋼過程中采用真空脫氣處理充分去氣，防止針孔缺陷產(chǎn)生。但是上述系列低碳結(jié)構(gòu)鋼均采用文獻(xiàn)中描述方法，對(duì)鋼錠尾部中心位置針孔缺陷未有改善。

公開號(hào)為CN1624182A公開了無針孔缺陷耐腐蝕馬氏體不銹鋼及其制造方法，涉及用于制造餐刀、刀、剪刀、紡織工業(yè)用紡紗和編織支架的高耐腐蝕馬氏體不銹鋼及其制造方法，其化學(xué)成分，以％重量計(jì)，包括C：0.12％～0.17％、Mn：2.0％或更少、 P：0.045％或更少、S：0.01％或更少、Si：1.0％或更少、Cr：12.5％～14.5％、N： 0.06％～0.10％、C+N：0.210％～0.265％、O：0.01％或更少，余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，而本發(fā)明主要用于加工制造汽車、風(fēng)力發(fā)電機(jī)等傳動(dòng)齒輪的低碳結(jié)構(gòu)鋼，其化學(xué)成分不同。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決生產(chǎn)低碳結(jié)構(gòu)鋼鋼錠出現(xiàn)針孔缺陷問題，本發(fā)明的目的在于提供一種防止鋼錠出現(xiàn)針孔缺陷的低碳結(jié)構(gòu)鋼冶煉方法，該方法所生產(chǎn)的低碳結(jié)構(gòu)鋼通過超聲波探傷檢測(cè)合格，滿足對(duì)低倍組織要求，鋼材的橫截面酸浸低倍組織試片無肉眼可見的針孔缺陷。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

本發(fā)明提供一種防止鋼錠出現(xiàn)針孔缺陷的低碳結(jié)構(gòu)鋼冶煉方法，包括如下步驟：EAF偏心底出鋼電弧爐冶煉→LF爐外精煉→VD爐真空脫氣處理→模鑄澆注→初軋開坯→棒一軋制→探傷，其特征在于：

在VD爐真空脫氣處理后至模鑄澆注鋼液溫度降低值0.8～1.3℃/min；