[發(fā)明專利]一種用于多孔零件的正反倒角加工裝置和方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410217692.5
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN104001988B
• 公開（公告）日: 2017-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈大為;邵新宇;鄭金來;張永杰;周伯華;喻道遠(yuǎn);熊昌秀;張三強(qiáng);戴啟峰;蔣勇平
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇高精機(jī)電裝備有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 武漢東喻專利代理事務(wù)所(普通合伙)42224
• 代理人: 李佑宏

1.一種正反倒角加工裝置，可實(shí)現(xiàn)對多孔零件的各孔進(jìn)行一體化的正反倒角加工，其特征在于，該裝置包括：

立柱(9)，其固定安裝在設(shè)置于底座(6)上的液壓滑臺(tái)(7)上，其可在該液壓滑臺(tái)(7)的帶動(dòng)下沿第一方向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；

立式滑臺(tái)(10)，其可相對滑動(dòng)地設(shè)置在固定于所述立柱(9)的縱向?qū)к壣希瑥亩蓪?shí)現(xiàn)相對所述立柱(9)沿第二方向的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；以及

主軸箱(2)，其固定安裝在所述立式滑臺(tái)(10)上從而可隨其相對立柱(9)沿第二方向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，該主軸箱(2)一端軸向端面設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)主軸箱(2)中的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)，另一端端面設(shè)置有安裝在主軸上的倒角刀；

其中，所述倒角刀通過刀桿固定設(shè)置在所述電機(jī)軸上，其包括導(dǎo)體(15)和刀片(14)，所述刀體(15)切削端部設(shè)有軸向平面(12)，該軸向平面(12)上設(shè)有與所述刀片(14)形狀匹配的刀片槽(13)，刀片(14)成對設(shè)置并在軸向上間隔一定距離布置于所述刀片槽(13)中；

通過調(diào)節(jié)所述立柱(9)在第一方向的位置以及所述立式滑臺(tái)(10)在第二方向相對所述立柱(9)的位置，使得所述主軸箱(2)端部的倒角刀伸入固定于工作臺(tái)上的工件待加工孔中，使得所述電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)所述兩刀片(14)分別對工件孔的前端和后端分別進(jìn)行倒角加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正反倒角加工裝置，其中，所述刀片(14)為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片，其具有多個(gè)刀刃，通過轉(zhuǎn)動(dòng)刀片即可完成換刀，從而實(shí)現(xiàn)一次裝夾多次加工。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種正反倒角加工裝置，其中，所述主軸有多個(gè)，每個(gè)主軸上均設(shè)置有倒角刀，從而可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對工件中的多個(gè)孔進(jìn)行倒角加工。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種正反倒角加工裝置，其中，所述主軸箱(2)包括設(shè)置在主軸箱體(2)內(nèi)并與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)動(dòng)力相連的主動(dòng)軸(30)、與所述主動(dòng)軸(30)軸線平行并位于其外圍的多個(gè)傳動(dòng)軸、以及與各傳動(dòng)軸軸線平行并布置于其外圍的多個(gè)主軸，所述主動(dòng)軸(30)與傳動(dòng)軸以及該傳動(dòng)軸與主軸分別通過齒輪嚙合傳動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)的動(dòng)力傳遞到各主軸上實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)主軸上的倒角刀轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種正反倒角加工裝置，其中，所述主軸與所述倒角刀連接的端面設(shè)置有徑向布置的多個(gè)螺紋孔，所述倒角刀的安裝端面設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，可實(shí)現(xiàn)倒角刀相對于主軸端面可調(diào)整角度地安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種正反倒角加工裝置，其中，所述液壓滑臺(tái)(7)兩端上設(shè)置對立柱(9)沿第一方向的移動(dòng)距離進(jìn)行限位的限位擋塊(8)，其優(yōu)選為兩個(gè)，分別設(shè)置在液壓滑臺(tái)(7)的兩端。

7.一種利用上述權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種正反倒角加工裝置對多孔工件的各孔進(jìn)行正反倒角加工的方法，其特征在于，包括：

(1)將待加工零件通過固定于工作臺(tái)上，并控制所述立式滑臺(tái)(10)和液壓滑臺(tái)(7)移動(dòng)至加工位置，鎖緊所述液壓滑臺(tái)(7)；

(2)將立柱(9)平移至一定距離至第一限位擋塊處，以將各主軸上的倒角刀往待加工圓孔中心線偏移相同距離，然后，所述立式滑臺(tái)(10)在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿第二方向移動(dòng)至所述倒角刀的刀片靠上待加工圓孔正側(cè)端面，此時(shí)保證刀體軸平面前部的刀片順利伸進(jìn)圓孔內(nèi)；

(3)反方向平移所述立柱(9)至第二限位擋塊處，此時(shí)主軸中心線與圓孔的中心線剛好調(diào)整至重合，倒角刀隨主軸旋轉(zhuǎn)由后部刀片對各個(gè)待加工圓孔正側(cè)倒角同時(shí)進(jìn)行加工；

(4)正側(cè)倒角加工完成后，所述立式滑臺(tái)(10)往上移動(dòng)至前部刀片靠上圓孔反側(cè)端面，實(shí)現(xiàn)倒角刀軸向移動(dòng)，再由前部刀片對各個(gè)待加工圓孔反側(cè)倒角同時(shí)進(jìn)行加工；

(5)各圓孔兩側(cè)倒角加工完成后，將立柱平移至第一限位擋塊處，所述立式滑臺(tái)上移至刀體上的刀片(14)均安全退出工件孔，實(shí)現(xiàn)一次裝夾對多孔同時(shí)進(jìn)行兩側(cè)倒角加工。