[發(fā)明專利]物流行業(yè)用浸漬PVK輸送帶及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410217584.8
• 申請(qǐng)日: 2014-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN103964124B
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史佩浩;楊婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海永利帶業(yè)股份有限公司;上海永利輸送系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): B65G15/34
• 分類號(hào): B65G15/34;B29D29/06
• 代理公司: 上海東亞專利商標(biāo)代理有限公司31208
• 代理人: 董梅

1.一種物流行業(yè)用浸漬PVK輸送帶，包括織物骨架結(jié)構(gòu)和涂層，其特征在于，所述的骨架結(jié)構(gòu)采用雙經(jīng)軸織造的復(fù)合滌綸織物，該織物的經(jīng)緯密為：46×16.5根/2.54 cm，對(duì)該織物浸漬PVK層，接頭為齒接；所述物流行業(yè)用浸漬PVK輸送帶的制備方法：對(duì)雙經(jīng)軸織造的復(fù)合滌綸織物定型、浸漬PVK后滾壓、塑化烘干、表面整理至表面光潔的成品；所述浸漬在下述PVK糊料浸漬，按重量份計(jì)：

PVK100

增塑劑為DINP 40～80

穩(wěn)定劑為CZ 3～5

色漿適量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物流行業(yè)用浸漬PVK輸送帶，特征在于，輸送帶厚度在4.3～4.7mm，表面的邵氏A硬度控制在65°～85°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的物流行業(yè)用浸漬PVK輸送帶的制造方法，特征在于，對(duì)雙經(jīng)軸織造的復(fù)合滌綸織物定型、浸漬PVK后滾壓、塑化烘干、表面整理至表面光潔的成品；所述浸漬PVK用下述浸漬PVK糊料浸漬按重量份計(jì)：

PVK100

增塑劑為DINP 40～80

穩(wěn)定劑為CZ 3～5

色漿適量。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物流行業(yè)用浸漬PVK輸送帶的制造方法，特征在于，其特征在于：按下述步驟織造所述的雙經(jīng)軸織造的復(fù)合滌綸織物：

經(jīng)向：10S滌綸短纖紗，經(jīng)過(guò)第一次的3根合股得到紗線，紗線再經(jīng)過(guò)第二次的4根合股，得到12根合股的經(jīng)紗，其兩次合股的捻度均為：130轉(zhuǎn)/米，捻向?yàn)椋篠捻；

緯向：10S滌綸短纖紗，經(jīng)過(guò)一次7根合股得到紗線A，其捻度為：130轉(zhuǎn)/米，捻向?yàn)椋篠捻；1000D超低收縮聚酯長(zhǎng)絲，經(jīng)過(guò)一次4根合股得到紗線B，其捻度為：100轉(zhuǎn)/米，捻向?yàn)椋篠捻；再將A紗線和B紗線合股得到緯紗，其捻度為：130轉(zhuǎn)/米，捻向?yàn)椋篠捻；

按照2/1的織物組織結(jié)構(gòu)，通過(guò)雙經(jīng)軸，織造成雙經(jīng)軸織造的復(fù)合滌綸織物。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物流行業(yè)用浸漬PVK輸送帶的制造方法，其特征在于：在所述的經(jīng)向加入一根不參與組織結(jié)構(gòu)織造的經(jīng)紗。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物流行業(yè)用浸漬PVK輸送帶的制造方法，其特征在于：浸漬PVK糊料的步驟為：

將所述的雙經(jīng)軸織造的復(fù)合滌綸織物在PVK糊料浸漬槽中充分浸漬后，經(jīng)過(guò)3～5次浸漬輥擠壓，將織物表面的漿料壓入織物內(nèi)部，同時(shí)擠掉表面多余漿料，利用紅外加熱方式進(jìn)行塑化、烘干，再打磨處理獲得產(chǎn)品。