[發明專利]一種超深地下連續墻及其施工方法

有效

• 申請號: 201410215500.7
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN103938617B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 陸志東;李鴻歆;葉小良;鄧國軍;張強
• 申請（專利權）人: 中鼎國際工程有限責任公司
• 主分類號: E02D5/20
• 分類號: E02D5/20
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙)11004
• 代理人: 朱麗巖

1.一種超深地下連續墻，包括地下連續墻墻體（1），其特征在于，在所述墻體（1）兩側對稱設置有導墻（2），所述導墻的截面形狀為“L”形，導墻的下端位于地下巖土（4）上，導墻的耳邊與混凝土路面（3）相連接。

2.根據權利要求1所述的超深地下連續墻，其特征在于，所述混凝土路面（3）為200mm厚碎石基底層，上面鋪50mm石子，面層為200mm厚?C25砼,面層內加鋪φ12@250×250鋼筋網片，所述混凝土路面寬度為9m。

3.根據權利要求1所述的超深地下連續墻，其特征在于，所述導墻（1）寬度比連續墻設計寬度d寬40mm，導墻高≥1500mm，導墻與地面平齊，導墻采用C25混凝土，導墻內設有Φ12@300的鋼筋網片，導墻在轉角處設有200mm的倒角。

4.一種超深地下連續墻的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，施工準備：進行現場交接的準備，做好場地“三通一平”，沿導墻耳邊兩側筑砼路面，所述混凝土路面寬度為9m，做鋼筋籠制作平臺；

第二步，測量：建立施工總測量控制網，制定測量及放線方案，對測量精度進行控制；

第三步，制作導墻：根據表層土的特性，荷載情況，臨近建筑物、道路、管線情況，以及地下水情況進行導墻設計，然后進行導墻施工；

第四步，制作護壁泥漿：先設置泥漿制備系統，然后制備泥漿、儲存泥漿，做好泥漿的循環使用及再生處理，對劣化泥漿進行處理；

第五步，成槽挖掘：根據超深地層軟硬不同情況，采用抓—銑綜合成槽法進行成槽施工；

第六步，清底置換：銑槽機切削槽底風化巖層后，利用銑槽機配套的離心泵、泥漿凈化、管路系統抽吸槽底的淤積物；

第七步，刷壁清理接頭：成槽完成后用“刷璧器”進行刷壁清理接頭施工，清除槽段單元接頭前一期單元墻體砼接頭面處泥皮；

第八步，單元槽孔段驗收：對墻槽位置、厚度、深度、傾斜度及泥漿指標進行驗收。

5.根據權利要求4所述的超深地下連續墻的施工方法，其特征在于，在第三步的制作導墻中，做導墻軸線放樣工作并校核；挖土采用機械和人工相結合，嚴禁擾動原土；墊層鋪設應注意3cm倒角；內模立模板、外模以土代模，拆模后用型鋼或方木及時在墻間加撐。

6.根據權利要求4所述的超深地下連續墻的施工方法，其特征在于，在第四步的制作護壁泥漿中，地下連續墻成槽過程中，要不間斷地向槽中供給優質的穩定液—泥漿；泥漿制備系統采用自動程度較高的集成式泥漿系統，場地寬闊不受限制時采用砌筑式系統，場地狹小受限采用集成鋼箱式系統。

7.根據權利要求4所述的超深地下連續墻的施工方法，其特征在于，在第五步的成槽挖掘中，根據工程地層特點，軟土層段選用抓斗式成槽機成槽，在硬質層施工中選用銑槽機及泥漿凈化、管路系統節能型成槽；

在成槽挖掘施工過程中，在抓斗成槽機的抓斗上和銑槽機的銑輪上均安裝了電子測斜糾偏系統，進行超深垂直度精確控制；

成槽過程中，在斗體上或銑輪上安裝的用于檢測槽壁垂直度的電子測斜儀，能夠不間斷地在開挖過程中檢測成槽的垂直度，測斜儀的數據由一條加強型電纜從斗體或銑輪傳輸到駕駛員操作室，該電纜由液壓絞盤控制，自動收放；

測斜儀不間斷進行測斜數據收集，并將處理計算數據集成信息時時同步顯示在駕駛室觸摸式液晶屏幕上，駕駛員根據屏顯數據和偏斜圖示，隨時迅速地下指令操縱抓斗上糾斜板調整抓斗姿態控制槽孔的垂直度，即使在非常復雜的地質條件下也可精確控制墻槽垂直度，垂直度控制在1/600。

8.根據權利要求4所述的超深地下連續墻的施工方法，其特征在于，在第七步的刷壁清理接頭中，對于深度較淺、泥漿相對稀釋的墻槽，采用普通刷璧器進行刷壁施工；對于超深連續墻采用地下連續墻接頭混合式刷璧器，即在普通刷壁器鋼絲機械刮刷的基礎上，增加高壓氣體對槽端進行沖刷，清除槽端接頭泥皮。