[發(fā)明專利]冷軋鋼板及其制備方法和熱鍍鋅鋼板及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410211277.9 | 申請(qǐng)日： | 2014-05-19 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103993228A | 公開（公告）日： | 2014-08-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王敏莉;鄭之旺;梁英;張功庭;董君;杜江波;王礞;于秀 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C38/14 | 分類號(hào)： | C22C38/14;C21D8/02;C23C2/06 |
| 代理公司： | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人： | 李婉婉;張苗 |
| 地址： | 617000 四*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 冷軋 鋼板 及其 制備 方法 鍍鋅 | ||
1.一種冷軋鋼板的制備方法，該方法包括：將板坯依次經(jīng)過熱軋、卷取、冷軋、退火，其特征在于，
所述卷取溫度為590-630℃；
所述冷軋的壓下率為60-75％；
所述退火的條件包括：溫度為740-790℃，時(shí)間為40-70s；
所述板坯的組成為：C：0.1-0.25重量％，Si：≤0.08重量％，Mn：0.10-0.60重量％，P：0.01-0.06重量％，S：≤0.020重量％，Ti：0.03-0.07重量％，Al：0.01-0.08重量％，余量為鐵和不可避免雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述板坯的組成為：C：0.12-0.23重量％，Si：0.01-0.06重量％，Mn：0.23-0.5重量％，P：0.025-0.050重量％，S：0.005-0.012重量％，Ti：0.035-0.065重量％，Al：0.035-0.06重量％，余量為鐵和不可避免雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述熱軋包括粗軋和精軋，所述粗軋的開軋溫度為1160-1250℃，所述粗軋的終軋溫度為1030-1190℃；所述精軋的開軋溫度995-1150℃，所述精軋的終軋溫度為830-890℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述精軋后的中間板坯的厚度為2-5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，該方法還包括：在所述精軋之后且在卷取之前，以10-30℃/s的冷卻速度將精軋后得到的中間板坯冷卻至卷取的溫度；優(yōu)選地，在所述精軋之后且在卷取之前，以15-25℃/s的冷卻速度將精軋后得到的中間板坯冷卻至卷取的溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的方法，其中，所述卷取的溫度為600-630℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述冷軋的壓下率為65-70％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述退火的條件包括：溫度為750-790℃，時(shí)間為40-70s。
9.由權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的方法制得的冷軋鋼板。
10.一種熱鍍鋅鋼板的制備方法，其特征在于，該方法包括將權(quán)利要求9所述的冷軋鋼板經(jīng)過熱浸鍍鋅附著上鍍鋅層。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其中，每平方米所述熱鍍鋅鋼板上，所述鍍鋅層的重量為80-120g。
12.由權(quán)利要求10或11所述的制備方法制得的熱鍍鋅鋼板。
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