[發(fā)明專利]一種新型藤椒油生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410208663.2
• 申請日: 2014-05-17
• 公開（公告）號: CN103992873A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余和春
• 申請（專利權(quán)）人: 洪雅縣和鑫農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: C11B1/10
• 分類號: C11B1/10;A23L1/221
• 代理公司: 云南派特律師事務(wù)所 53110
• 代理人: 龔筍根

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬調(diào)味食品的加工工藝，特別是指一種新型藤椒油生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

目前藤椒油的制作方法基本是傳統(tǒng)浸出法:先將食用油加熱至250～300度，再在容器里面投入藤椒鮮果，讓其充分接觸浸制，經(jīng)過過濾后得到成品藤椒油。這種工藝在生產(chǎn)過程中，容易造成物料提取率低，損耗大，不安全，不衛(wèi)生，生產(chǎn)效率低，而且只能季節(jié)性生產(chǎn)的缺點(diǎn)。特別是食用油經(jīng)過高溫加熱后，藤椒的蠟質(zhì)在高溫條件下容易分解在成品油中，造成成品油有異味。藤椒果皮里面的芳香成分熱敏性極強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容

針對克服現(xiàn)有技術(shù)中藤椒油的不足，本發(fā)明目的是提供一種新型藤椒油生產(chǎn)工藝，減少藤椒中揮發(fā)性物質(zhì)的揮發(fā)，增加成品的香味，提高藤椒油成品的口感。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型藤椒油生產(chǎn)工藝，其步驟是，原料驗(yàn)質(zhì)，清洗，投料，注油，加熱、三次超聲波逆流浸提，出液，過濾，蒸發(fā)濃縮，貯藏，具體步驟如下：

(1)、原料驗(yàn)質(zhì)：選擇椒粒大小均勻，無污潰，無污物附著,無雜質(zhì)摻入的藤椒鮮果(或者干果)作為原料；

(2)、清洗：將驗(yàn)質(zhì)過的原料放入清洗機(jī)進(jìn)行清洗，清洗后備用；

(3)、投料：把準(zhǔn)備好的藤椒鮮果(或者干果)和食用油，按重量比1:4或1：7～10的比例配制，藤椒鮮果(干果)作為溶質(zhì)，分別放入可密封的1號提取罐、2號提取罐、3號提取罐中；

(4)、注油：食用油作為溶劑，由原油罐輸出，并輸入1號提取罐；

(5)、加熱：啟動導(dǎo)熱油，從熱油罐內(nèi)將導(dǎo)熱油分別輸入可密封的1號提取罐、2號提取罐、3號提取罐，導(dǎo)熱油將植物油加熱到70℃～90℃；

(6)、三次超聲波逆流浸提：

a、第1次浸提：溶劑輸入1號提取罐，并沿1號提取罐、2號提取罐，3號提取罐方向有序地流動，從而進(jìn)入第1次浸提過程；溶劑分別在1號提取罐、2號提取罐、3號提取罐浸提30～60分鐘后，由3號提取罐出液；

b、第2次浸提：當(dāng)3號提取罐出液時，1號提取罐出渣并添加新的溶質(zhì)，2號提取罐添加新的溶劑，新的溶劑又沿2號提取罐、3號提取罐、1號提取罐方向有序地流動、進(jìn)入第2次浸提過程，溶劑在對應(yīng)的2號提取罐、3號提取罐、1號提取罐中分別浸提時間為30～60分鐘后，在1號提取罐中出液；

c：第3次浸提：當(dāng)1號提取罐出液時，2號提取罐出渣并加入新的溶質(zhì)，3號提取罐加入新的溶劑，新的溶劑又沿3號提取罐、1號提取罐、2號提取罐方向有序地流動，進(jìn)入第3次浸提過程，在對應(yīng)的3號提取罐、1號提取罐、2號提取罐中分別浸提時間為30～60分鐘，由2號提取罐中出液；

2號提取罐出液時,3號提取罐出渣并加入新的溶質(zhì)，1號提取罐加入新的溶劑，溶劑又沿1號提取罐，2號提取罐，3號提取罐方向流動，從而進(jìn)入下一輪循環(huán)流程(即下一輪三次超聲波逆流浸提)；·····依次類推，當(dāng)浸提部分的溶劑在罐組中流動三次后，工藝流程即進(jìn)入相對平衡運(yùn)行，以后的工藝循環(huán)中溶質(zhì)浸提3次后出渣，溶劑流動3次后出液周而復(fù)始有序循環(huán)，逆流過程中超聲波輔助浸提；

(7)過濾，蒸發(fā)濃縮，貯藏：1號提取罐、2號提取罐或者3號提取罐出液后，所得提取液(椒油)進(jìn)入過濾器過濾，過濾后再進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)水分，水分蒸發(fā)后，最終進(jìn)入成品油貯藏罐，實(shí)現(xiàn)貯藏。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、此生產(chǎn)工藝流程是在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，最大限度保證了產(chǎn)品的質(zhì)量安全。其次，此生產(chǎn)工藝流程是在70℃～90℃的低溫狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)，藤椒的蠟質(zhì)不會因?yàn)闇囟冗^高而分解到成品油中，并且保證了藤椒果皮內(nèi)的芳香成分不易被揮發(fā)。在這低溫密閉的作業(yè)條件下，藤椒鮮果或干藤椒的有效成分能很好的融入食用油中，產(chǎn)品品質(zhì)有明顯的提高。

2、此生產(chǎn)工藝流程使用的是逆流循環(huán)多級提取方式，區(qū)別于以往的加工流程，實(shí)現(xiàn)方便快捷，簡單智能的操作。

3、不論是藤椒鮮果還是干藤椒中的營養(yǎng)成分，都可以采用此工藝提取，因此不受季節(jié)限制，保證了生產(chǎn)作業(yè)不受季節(jié)影響。

作為優(yōu)選地，所述藤椒浸入食用油是在密封的設(shè)備中進(jìn)行。

作為優(yōu)選地，所述1號提取罐，2號提取罐，3號提取罐中周邊位置鑲嵌有超聲波換能器振板。本發(fā)明在原有提取罐的基礎(chǔ)上增加的超聲波提取技術(shù)，超聲波成放射狀向罐體內(nèi)發(fā)射，對提取物進(jìn)行處理，提高藤椒的溶出速度和溶出次數(shù)，從而增加物質(zhì)成分的擴(kuò)散，縮短提取時間，加速提取過程。