[發明專利]一種馬鈴薯的專用肥在審
| 申請號: | 201410206803.2 | 申請日: | 2014-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN103964926A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 杜富 | 申請(專利權)人: | 朔州市新科技工程技術有限責任公司 |
| 主分類號: | C05G1/00 | 分類號: | C05G1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 036900 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 馬鈴薯 專用肥 | ||
1.一種馬鈴薯的專用肥,包括有機質5%,無機質40%,氮、磷、鉀的比例為13∶13∶14,其特征在于:內有鈣、鎂、硫中量元素和部分微量元素,加工時硫酸經加熱器加熱計量后進入反應槽一區,同時氯化鉀通過圓盤給料機至螺旋輸送機進入反應槽一區。濃硫酸和氯化鉀在一區反應一段時間后從底流孔流至二區進一步反應,生成硫酸氫鉀料漿溢流至小混酸槽,與來自磷酸庫的磷酸配制成混酸。混酸與氣氨緩沖罐的氣氨經計量后在管式反應器內進行中和反應,反應生成含多種成份溫度在110℃左右的復合肥料漿進入中和槽,反應熱蒸發料漿中的水分在中和槽分離抽入尾洗工序。料漿由中和槽溢流至尿素溶解槽(溶解尿素提高氮含量至要求值),再溢流至噴漿槽,由噴漿泵打入噴槍,經壓縮空氣霧化后進入造粒機,噴涂在造粒段抄板揚起的肥料料幕上,涂在肥料顆粒的表面進行涂布成粒(涂布成粒的同時也有自成粒和粘結成粒。自成粒形成造粒所需的細返料,粘結成粒量很少)。肥料顆粒同時被熱風爐來的熱風干燥,后在造粒機的干燥段內被熱風進一步干燥。干燥后的肥料從機尾出來進入成品斗提機經篩分變成成品。造粒機尾出來的含塵、含氨尾氣進入尾氣洗滌系統。硫酸與氯化鉀反應生的氯化氫氣體抽入氯化氫吸收生成鹽酸。
2.根據權利要求1所述的一種馬鈴薯的專用肥,其特征在于,工藝流程為:一配料、根據配料通知單要求,將磷酸一銨、尿素、氯化銨、氯化鉀等原料〈其粒度<20mm〉準確計量,并按時、按量投入拌和機中,攪拌均勻后經1#計量皮帶送往鏈磨機中,連同振動篩過來的粗粒一并進行破碎,達到一定粒度要求,滿足造粒成粒的需要;二造粒、將進入造粒機的物料加蒸汽、水,加酸通氨中和進行氨酸造粒,制得養分合格、外觀合格的復合肥料;三干燥、將造粒送來的物料,在干燥機內通過熱空氣將物料加熱,蒸發水份,達到產品的水分要求,經一次冷卻機送往篩分崗位;四篩分、將干燥的物料,通過一次冷卻經粗粒篩、成品篩分粒,大于4.75mm的粒子經粗粒篩送往粉碎崗位破碎,小于1mm的細粒由成品篩送往造粒機作為造粒母粒,1~4.75mm粒子經二次冷卻后進行包裝;五配酸、將濃硫酸加水稀釋成稀硫酸,為氨酸造粒提供合格稀酸;六尾吸、將造粒窯含塵的尾氣經過凈化處理,使排放的尾氣符合國家環保標準;七氨站、負責將液氨罐內的液氨卸入液氨貯槽中,氨貯槽內液氨經電磁流量計計量后送造粒崗位。
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