[發(fā)明專利]外星輪溫鍛件工藝及鐓粗模具無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410202026.4 | 申請(qǐng)日： | 2014-05-13 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104001852A | 公開（公告）日： | 2014-08-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 錢偉;龔衛(wèi)紅;黃榮;朱亞萍;蔡冰 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 鹽城理研精密鍛造有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B21K1/74 | 分類號(hào)： | B21K1/74;B21J13/02;B21J5/08;B21C23/03 |
| 代理公司： | 無錫互維知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32236 | 代理人： | 王愛偉 |
| 地址： | 224100 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 外星 鍛件 工藝 模具 | ||
1.一種外星輪溫鍛件工藝，其包括下料，正擠，鐓粗和反擠，所述正擠是對(duì)所述下料工序后的棒料進(jìn)行正擠以得到具有大端和小端的毛坯，其特征在于：所述鐓粗是對(duì)正擠后的毛坯進(jìn)行兩端鐓粗以形成大端具有凸部，小端具有圓柱體的坯料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外星輪溫鍛件工藝，其特征在于：所述反擠是對(duì)所述下料、正擠、鐓粗后的坯料進(jìn)行反擠壓以形成大端具有內(nèi)腔，小端具有圓柱狀的鍛坯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外星輪溫鍛件工藝，其特征在于：所述下料工序之后，正擠工序之前還包括拋丸，涂層，加熱工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外星輪溫鍛件工藝，其特征在于：所述鐓粗工序形成的坯料的大端處的凸部為圓弧狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外星輪溫鍛件工藝，其特征在于：用于鐓粗工序的鐓粗模具包括鐓粗沖頭和鐓粗凹模，
所述鐓粗沖頭的頭部為凹坑結(jié)構(gòu)；
所述鐓粗凹模形成有凹模腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外星輪溫鍛件工藝，其特征在于：所述鐓粗沖頭頭部的凹坑結(jié)構(gòu)與所述鐓粗工序形成的坯料的大端處的凸部相吻合。
7.一種鐓粗模具，其特征在于：其用于對(duì)上述權(quán)利要求1至6中下料，正擠后的毛坯進(jìn)行鐓粗以得到大端具有凸部，小端具有圓柱體的坯料，所述鐓粗模具包括鐓粗沖頭和鐓粗凹模，所述鐓粗沖頭的頭部為凹坑結(jié)構(gòu)，所述鐓粗凹模內(nèi)設(shè)置有模芯，所述鐓粗凹模形成有凹模腔。
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