[發(fā)明專利]一種提高多組分包芯紗在染色時(shí)縮率的加工工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410201944.5 | 申請(qǐng)日： | 2014-05-14 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN104032589A | 公開(kāi)（公告）日： | 2014-09-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 蔣文彬;陸穎超 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇金秋彈性織物有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D06P1/00 | 分類號(hào)： | D06P1/00;D06P1/653;D06P3/85;D06P5/02;D06L1/16;D06B21/00;D06B3/04;D06B15/00 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 226000 *** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 提高 組分 包芯紗 染色 時(shí)縮率 加工 工藝 | ||
1.一種提高多組分包芯紗在染色時(shí)縮率的加工工藝，其特征在于：包括如下步驟：?
（1）、紗線配比：將棉、竹漿纖維、竹炭纖維按照下列重量份數(shù)進(jìn)行配比：棉：竹漿纖維：竹炭纖維=10:7:13；
（2）、染色：將待染的紗線浸入染液中進(jìn)行染色，其中，染色時(shí)間為：15-35min，染色溫度為：20-30℃；染料配比：熒光染料0.5-2.5g/L，冰醋酸0.5-2g/L，酸性勻染劑3-8g/L，滲透劑2-7g/L；
（3）、蒸箱：將染色后的紗線放入蒸箱中蒸干定型；其中，蒸箱中的溫度為：100-110℃、時(shí)間為：3-5min；
（4）、常溫水洗：將蒸干后的紗線在常溫下進(jìn)行水洗；
（5）、第一次水洗：在水中加入8-12g/L的皂洗劑，將紗線放入其中進(jìn)行水洗，其中，水溫為70℃；
（6）、第二次水洗：將紗線再次放入70℃水溫中進(jìn)行水洗，其中，水中加入8-12g/L的皂洗劑；
（7）、第三次水洗：將紗線放入80℃的水中進(jìn)行水洗；
（8）、第四次水洗：將紗線放入80℃的水中進(jìn)行水洗；
（9）、第五次水洗：在85℃的水中加入固色劑，將紗線放入其中進(jìn)行水洗，其中，免調(diào)的陽(yáng)離子型固色劑為12-18g/L；
（10）、第六次水洗：在85℃的水中加入固色劑，將紗線放入其中進(jìn)行水洗，其中，免調(diào)的陽(yáng)離子型固色劑為12-18g/L；
（11）、冷水洗：將紗線放入冷水中進(jìn)行水洗；
（12）、漿料槽：在漿料中加入柔軟劑、平滑劑、整理劑和防熒劑，其中，整理劑12-18g/L，防熒劑11-17g/L；
（13）、平筒；
（14）、落帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高多組分包芯紗在染色時(shí)縮率的加工工藝，其特征在于：作為優(yōu)化，所述染料配比：熒光染料2.0g/L，冰醋酸1g/L，酸性勻染劑5g/L，滲透劑5g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高多組分包芯紗在染色時(shí)縮率的加工工藝，其特征在于：作為優(yōu)化，所述第一次水洗和第二次水洗中，皂洗劑均為10g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高多組分包芯紗在染色時(shí)縮率的加工工藝，其特征在于：作為優(yōu)化，所述第五次水洗和第六次水洗中，免調(diào)的陽(yáng)離子型固色劑為15g/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高多組分包芯紗在染色時(shí)縮率的加工工藝，其特征在于：作為優(yōu)化，所述整理劑15g/L，防熒劑15g/L。
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