[發明專利]一種用于真空磁控濺射粉紅色金靶材及其制備方法

有效

• 申請號: 201410201201.8
• 申請日: 2014-05-14
• 公開（公告）號: CN103938174A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 趙宏達;劉革;于志凱
• 申請（專利權）人: 沈陽東創貴金屬材料有限公司
• 主分類號: C23C14/35
• 分類號: C23C14/35;C23C14/14;C22C5/02;C22C1/02
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

技術領域

本發明屬于有色金屬冶金技術領域，特別涉及一種用于真空磁控濺射粉紅色金靶材及其制備方法。

背景技術

金以其絢麗的色彩和不菲的價值成為重要的飾品及裝飾材料，由于質地柔軟，在使用中易于變形、劃傷和破斷，所以限制其廣泛應用。隨著科技的發展，人們根據對飾品及裝飾材料的耐用性和色彩多用性的要求對金合金進行了研發，并在表面裝飾金基材料方面，逐步以真空磁控濺射鍍膜技術取代統的水電鍍鍍金合金制品的工藝。粉紅色金（土豪金）具有時尚、艷麗的色彩，近期備受消費者的青睞，因此粉紅色金靶材具有廣闊的市場前景。目前市場粉紅金顏色主要為：a*=3.0、b*=14.0，基于此開發一系列的粉紅色金靶材，將使得金基合金靶材系列得到進一步豐富，也使得金基合金靶材附加值得到一定程度的提升。

發明內容

本發明的目的是針對目前市場對粉紅色金制品鍍膜的需求，提供一種用于真空磁控濺射粉紅色金靶材及其制備方法，通過不同合金元素的添加及其成分的變化，制成具備良好抗氧化性和耐磨性的粉紅色金靶材。

本發明的用于真空磁控濺射粉紅色金靶材的成分按重量百分比含Au?82.0~95.0%，Pd?0.5~7.0%，Fe?0.3~4.0%，Cu?0.5~3.0%，Cr?0.1~3.0%，In?0.05~1.0%。

本發明的?用于真空磁控濺射粉紅色金靶材的制備方法按以下步驟進行：

1、按配比準備Au，Pd?、Fe、Cu、Cr和In作為原料；將Au加熱熔化，然后將Pd放入熔化的Au中，當Au和Pd互熔后，向AuPd熔體中依次加入Fe、Cu、Cr和In；

2、當全部金屬熔化后將金屬熔體攪拌均勻，然后加熱至1200~1300℃，保溫3~5min進行精煉；

3、將精煉后的金屬熔體澆注到預熱至100~150℃的模具中，空冷至常溫，獲得鑄坯；

4、將鑄坯經過銑面、軋制、退火、剪切和校平，制成用于真空磁控濺射粉紅色金靶材。

上述的模具材質為鑄鐵。

本發明的用于真空磁控濺射的粉紅色金靶材是主要用于手表、手機、首飾及裝飾用品的鍍膜靶材。采用本發明的粉紅色金靶材應用于鍍膜技術中，可獲得色澤均勻、抗氧化性抗硫化性好、表面硬度高、耐磨性好的粉紅色膜層，具有廣闊的應用前景。

具體實施方式

本發明實施例中的用于真空磁控濺射粉紅色金靶材的色度值范圍為：a*=2.3~6.0、b*=11.2~16.1。

本發明實例中采用的金屬Au的重量純度≥99.99%，金屬Pd的重量純度≥99.99%，金屬Fe的重量純度≥99.95%，金屬Cu的重量純度≥99.95%，金屬Cr的重量純度≥99.95%，金屬In的重量純度≥99.95%。

本發明實例中熔煉采用的加熱爐為高頻感應加熱爐。

本發明實例中采用的熔煉坩堝為石墨-粘土坩堝。

本發明實例中攪拌時采用石英棒攪拌。

本發明實例中軋制時采用Φ350軋機進行軋制。

本發明實例中采用箱式高溫爐進行退火。

本發明實例中采用300×1?C8008-21EF滾剪機進行剪切。

本發明實例中采用500T液壓機進行校平。

本發明實例中采用700d色差儀進行色度檢測。

本發明實例中制備的靶材尺寸為58?mm×58?mm×2.5mm。

本發明實施例中的模具材質為鑄鐵。

實施例1

按配比準備Au，Pd?、Fe、Cu、Cr和In作為原料；將Au加熱熔化，然后將Pd放入熔化的Au中，當Au和Pd互熔后，向AuPd熔體中依次加入Fe、Cu、Cr和In；

當全部金屬熔化后將金屬熔體攪拌均勻，然后加熱至1200~1300℃，保溫3~5min進行精煉；

將精煉后的金屬熔體澆注到預熱至100~150℃的模具中，空冷至常溫，獲得鑄坯；

將鑄坯經過銑面、軋制、退火、剪切和校平，制成用于真空磁控濺射粉紅色金靶材，成分按重量百分比含Au?85.0%，Pd?6.5%，Fe?3.0%，Cu?2.5%，Cr?2.5%，In?0.5%，色度值范圍為：a*=2.7、b*=12.9。

實施例2

按配比準備Au，Pd?、Fe、Cu、Cr和In作為原料；將Au加熱熔化，然后將Pd放入熔化的Au中，當Au和Pd互熔后，向AuPd熔體中依次加入Fe、Cu、Cr和In；