[發明專利]多孔堵板一次成型工藝及模具

有效

• 申請號: 201410201196.0
• 申請日: 2014-05-14
• 公開（公告）號: CN105081190A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 李景利;張勇;劉朋朋;李文軍
• 申請（專利權）人: 河北航昊高壓法蘭管件制造有限公司
• 主分類號: B21K1/76
• 分類號: B21K1/76;B21J13/02;B21J1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種多孔堵板一次成型模具，其特征在于，包括：

沖子和墊芯；

鍛造模具，所述鍛造模具設有容納待加工產品的空腔；

沖芯壓蓋，所述沖芯壓蓋用于所述沖子的定位；

鎖定裝置，用于鎖定所述鍛造模具和所述沖芯壓蓋；

所述鍛造模具的空腔內設置有能夠容納所述墊芯的漏孔；所述沖芯壓蓋設有用于固定所述沖子的通孔，所述鍛造模具的漏孔在垂直方向上的位置與所述沖芯壓蓋的通孔的位置相對應。

2.如權利要求1所述的多孔堵板一次成型模具，其特征在于，所述鎖定裝置是均勻焊接在所述沖芯壓蓋外側的至少一塊鐵板，并在所述鍛造模具外側壁上設有與所述鐵板尺寸對應的鎖定孔環。

3.如權利要求1所述的多孔堵板一次成型模具，其特征在于，所述鍛造模具的通孔為一圓臺，所述通孔的直徑較小的一面與所述鍛造模具的空腔相通。

4.如權利要求1所述的多孔堵板一次成型模具，其特征在于，所述沖子為底部設有底座的圓柱體，所述底座的直徑與所述鍛造模具的通孔的直徑較小的一面的直徑相適應。

5.如權利要求1所述的多孔堵板一次成型模具，其特征在于，所述墊芯為一圓柱體，所述墊芯的一端設有一個4×45°的圓倒角。

6.如權利要求3所述的多孔堵板一次成型模具，其特征在于，所述墊芯的直徑與所述通孔尺寸較小的一面的直徑相適應。

7.一種利用權利要求1~6所述的模具的多孔堵板一次成型工藝，包括以下步驟：

（1）、下料，根據所述多孔堵板尺寸計算原料所需體積，由原料密度換算成重量，將原料截斷得到相應重量的坯料；

（2）、加熱，采用煤氣燃燒加熱爐將步驟（1）所述坯料加熱至1140±10℃，保溫2～2.5h；

（3）、墩粗，通過鍛造操作機鍛造步驟（2）所述坯料，以便震落步驟（2）中所述坯料表面的氧化層；

（4）、鍛壓，將所述墊芯放入所述鍛造模具中的漏孔中，將步驟（3）中所述去除了氧化層皮的坯料置于所述鍛造模具的空腔內，通過鍛造操作機、所述沖芯壓蓋、所述鍛造模具和所述沖子將所述坯料一次沖壓成型為多孔堵板。

8.如權利要求7所述的多孔堵板一次成型工藝，其特征在于，步驟（1）所述原料為圓鋼。

9.如權利要求7所述的多孔堵板一次成型工藝，其特征在于，步驟（3）中墩粗工序的溫度為900℃～1140℃。

10.如權利要求7所述的多孔堵板一次成型工藝，其特征在于，步驟（4）包括以下步驟：

（41）將所述墊芯放入所述鍛造模具中的漏孔中，將步驟（3）中所述去除了氧化層的坯料置于所述鍛造模具的空腔內，鍛造操作機對所述坯體進行鍛造，直至所述坯料的高度與所述鍛造模具的高度相平為止；

（42）所述鍛造操作機夾起步驟（41）中所述鍛造模具，去除所述墊芯，放平所述鍛造模具；

（43）在所述鍛造模具上放上所述沖芯壓蓋，所述鍛造模具的漏孔在垂直方向上的位置與所述沖芯壓蓋的通孔的位置相對應，在所述沖芯壓蓋上的所有所述通孔中放入所述沖子，再通過所述鎖定裝置固定所述沖芯壓蓋和所述鍛造模具；

（44）所述鍛造操作機夾穩帶有所述沖芯壓蓋和所述沖子的所述鍛造模具進行沖芯鍛打，鍛打至所述沖子的高度離所述沖芯壓蓋還有40~60mm時取下沖芯壓蓋；

（45）所述鍛造操作機繼續下鍛，直至所述沖子和所述鍛造模局相平為止，翻轉所述鍛造模具，即得到多孔堵板。