[發明專利]一體式節能燈組裝自動傳輸點膠烘干裝置及其工藝流程

在審

• 申請號: 201410199265.9
• 申請日: 2014-05-13
• 公開（公告）號: CN103972006A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 郁建平
• 申請（專利權）人: 郁建平
• 主分類號: H01J9/00
• 分類號: H01J9/00;F26B15/04
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

1.一種一體式節能燈組裝自動傳輸點膠烘干裝置，包括間歇轉動式的分度凸輪轉位工作盤（1）、工位夾具機構（2）、烘干裝置（3）、用于將燈管管腳和燈管塑殼正位的定位機構（4）、點膠機（5）和上下料輸送機構；所述分度轉位工作盤（1）連接并用于驅動若干個連續的工位夾具機構（2）轉動，所述工位夾具機構（2）上具有燈管卡槽（6），在工位夾具機構（2）轉動行徑路線的其中一段的外圍設置有烘干裝置（3），并在其轉動行徑路線的另一段位置外部設置有定位機構（4）、點膠機（5）和上下料輸送機構，定位機構（4）和點膠機（5）設置在工位夾具機構（2）上方，所述上下料輸送機構分為上料傳輸鏈（7）和下料傳輸鏈（8），上料傳輸鏈（7）和下料傳輸鏈（8）分別與工位夾具機構（2）轉動對接，在上料傳輸鏈（7）和下料傳輸鏈（8）上設有若干用于與燈管卡槽（6）對接的卡槽結構，在上料傳輸鏈（7）和下料傳輸鏈（8）與工位夾具機構（2）的對接位置分別設置一個用于推動燈管的機械臂（9）。

2.根據權利要求1所述的一體式節能燈組裝自動傳輸點膠烘干裝置，其特征在于：所述工位夾具機構（2）呈圓形框架結構并以分度凸輪轉位工作盤（1）為中心圍繞在其外圍設置。

3.根據權利要求1所述的一體式節能燈組裝自動傳輸點膠烘干裝置，其特征在于：所述燈管卡槽（6）設置在工位夾具機構（2）的外側面，燈管卡槽（6）為U形卡口結構，其U形卡口的兩個突出端分別向內延伸，燈管卡槽（6）上與燈管接觸處具有用于增大摩擦力的裙帶結構。

4.根據權利要求1所述的一體式節能燈組裝自動傳輸點膠烘干裝置，其特征在于：所述烘干裝置（3）為烘干管道，其截面為倒置的“凹”形結構，烘干裝置（3）罩在工位夾具機構（2）外，烘干裝置（3）分為管道進口處和管道出口處。

5.根據權利要求4所述的一體式節能燈組裝自動傳輸點膠烘干裝置，其特征在于：所述上料傳輸鏈（7）設置在烘干裝置（3）的管道進口處外部，下料傳輸鏈（8）設置在烘干裝置（3）的管道出口處外部。

6.根據權利要求4所述的一體式節能燈組裝自動傳輸點膠烘干裝置，其特征在于：所述定位機構（4）設置在上料傳輸鏈（7）和工位夾具機構（2）的對接處與管道進口處之間一段的上方位置，所述點膠機（5）設置在定位機構（4）與管道進口處之間一段的上方位置。

7.根據權利要求1所述的一體式節能燈組裝自動傳輸點膠烘干裝置，其特征在于：所述上料傳輸鏈（7）和下料傳輸鏈（8）分別與工位夾具機構（2）同步轉動。

8.如權利要求5所述一體式節能燈組裝自動傳輸點膠烘干裝置的工藝流程，包括以下步驟：

A.將燈管塑殼套在燈管管腳的導電端上成為待正位燈管，并將待正位燈管裝夾在上料傳輸鏈（7）上的卡槽結構內，燈管管腳的導電端朝上放置；

B．上料傳輸鏈（7）轉動后將待正位燈管輸送到工位夾具機構（2）處；

C. 靠近上料傳輸鏈（7）的機械臂（9）啟動，推動待正位燈管至工位夾具機構（2）上對應的燈管卡槽（6）內，機械臂（9）收回；

D．待正位燈管隨工位夾具機構（2）轉動至定位機構（4）下方，定位機構（4）啟動將待正位燈管重新定位，燈管塑殼和燈管管腳的相互位置得到重置；

E．定位后的燈管隨工位夾具機構（2）轉動至點膠機（5）下方，點膠機（5）啟動進行點膠作業，在燈管塑殼和燈管管腳之間沖入膠液；

F．點膠后的燈管隨工位夾具機構（2）從烘干裝置（3）的管道進口轉動進入進行烘干固定；

G．烘干固定完畢的成品燈管隨工位夾具機構（2）從烘干裝置（3）的管道出口轉動出，到達靠近工位夾具機構（2）的另一機械臂（9）處，機械臂（9）啟動將成品燈管推動至下料傳輸鏈（8）上的卡槽結構內；

H．下料傳輸鏈（8）轉動將成品燈管帶出由人工卸下。

9.根據權利要求9所述的一體式節能燈組裝自動傳輸點膠烘干裝置的工藝流程，其特征在于：所述步驟F中，烘干裝置（3）的烘烤溫度為50～150℃。