[發(fā)明專利]超臨界催化法連續(xù)制備生物柴油的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410198941.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN103981033A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁茯;高艷秋;王永師;王康軍;張雅靜;吳靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽化工大學(xué)
• 主分類號(hào): C11C3/10
• 分類號(hào): C11C3/10;C10L1/02
• 代理公司: 沈陽技聯(lián)專利代理有限公司 21205
• 代理人: 張志剛

1.?????超臨界催化法連續(xù)制備生物柴油的方法，其特征在于，所述方法包括以下制備步驟：

該方法以油脂為原料，以甲醇為酰基受體：

（1）將油脂置于可自動(dòng)控溫的預(yù)熱器中預(yù)熱至35-65℃；

（2）管式反應(yīng)器由能自動(dòng)控溫的加熱爐加熱至260-330℃；

（3）調(diào)節(jié)壓力控制閥，使操作系統(tǒng)內(nèi)部壓力維持在10-19MPa；

（4）在反應(yīng)管中利用裝柱機(jī)填裝固體催化劑，反應(yīng)管出口和入口均用篩板隔離，篩板容物料自由通過，催化劑顆粒不能通過；

（5）濾除油脂中雜質(zhì)，用高壓計(jì)量泵將油脂和甲醇按摩爾比為1：35-1：70泵入混合器，在混合器中混合后進(jìn)入反應(yīng)管中進(jìn)行超臨界反應(yīng)；

（6）從反應(yīng)管中流出的產(chǎn)物接入氣液分離器進(jìn)行初步分離，上層氣相為甲醇，冷卻后通入反應(yīng)系統(tǒng)中重復(fù)利用，冷卻產(chǎn)生的熱量用于油脂預(yù)熱；中層為粗生物柴油，對(duì)其進(jìn)行閃蒸，蒸出殘余甲醇，得到生物柴油；下層為粗甘油，然后對(duì)各層產(chǎn)物進(jìn)行生物柴油和甘油的后續(xù)處理及精制即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界催化法連續(xù)制備生物柴油的方法，其特征在于，所述油脂為文冠果油、大豆油、棉籽油、菜籽油、葵花籽油、其中幾種的混合油脂以及其油腳或皂角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界催化法連續(xù)制備生物柴油的方法，其特征在于，所述整個(gè)反應(yīng)過程為連續(xù)性反應(yīng)，其物料流量大小由物料在反應(yīng)管中的停留時(shí)間確定，停留時(shí)間在1.5-3min之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界催化法連續(xù)制備生物柴油的方法，其特征在于，所述催化劑的裝填方式為固定床式。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界催化法連續(xù)制備生物柴油的方法，其特征在于，所述固體催化劑為二氧化鈦顆粒。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界催化法連續(xù)制備生物柴油的方法，其特征在于，所述反應(yīng)管為加熱爐和管式反應(yīng)器組合而成的反應(yīng)器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界催化法連續(xù)制備生物柴油的方法，其特征在于，所述反應(yīng)后的物料從反應(yīng)管接入氣液分離器分離后，上層氣相為甲醇，冷卻后可重復(fù)利用，冷卻產(chǎn)生的熱量用于油脂預(yù)熱；中層為粗生物柴油，對(duì)其進(jìn)行閃蒸，蒸出殘余甲醇，得到生物柴油；下層為粗甘油，然后對(duì)各層產(chǎn)物分別進(jìn)行生物柴油和甘油的后續(xù)處理及精制。