[發明專利]MB多線切割機導輪的修復方法

有效

• 申請號: 201410198759.5
• 申請日: 2014-05-12
• 公開（公告）號: CN103934627A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 韓衛;王瀅贊;曹中謙
• 申請（專利權）人: 蘇州潤德新材料有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明專利涉及多線切割機技術領域，具體涉及一種MB多線切割機用導輪的修復方法，可用于硅片切割、藍寶石晶片切割、陶瓷材料切割等方面。

背景技術

目前光伏多線切割技術多由導輪支撐線網、配合砂漿切割半導體晶體，如硅片。其中主流切片機瑞士梅耶博格(以下簡稱MB)導輪主體由碳纖維復合材料外筒體與合金鋼端蓋粘合而成；因具有剛性好、重量輕、慣性小、設備能耗低等優點而被廣泛應用。但是由于此類導輪由膠水粘接而成；隨著生產時間的延長膠水逐漸失效，造成部分或者全部端蓋與碳纖維復合材料外筒體出現脫開、松動、漏氣等故障，導致導輪不能繼續使用。市場上MB機床以DS264、DS271為主，國內市場約有3000臺此類機床；存在此類故障的導輪約有2000套面臨報廢。

目前國內外對此修復區域是一塊空白。然而，一旦壞損所造成的損失是巨大的。例如，一套新的MB多線切割機的導輪價格高達10萬左右。

發明內容

為了解決導輪無法修復所帶來的巨大損失問題，本發明的目的在于提供一種可快速修復MB多線切割機導輪的修復方法。

為實現上述目的，本發明的技術方案是一種MB多線切割機導輪的修復方法，其包括以下步驟：

擴內徑：將端蓋脫離后的導輪外筒體進行擴內徑處理，使其內徑擴大、同時除去其內側壁殘留的固化膠水；

選擇并加工端蓋：選擇無磨損端蓋，所述端蓋的外側壁一端沿徑向向外延伸設置有耳部，在端蓋的靠近耳部的一側端面加工軸瓦孔、在另一側端面加工中心軸通孔，在端蓋的外側壁中部加工用于容納膠水的凹槽，在端蓋的耳部開設若干用于固定端蓋的通孔；

施膠：在端蓋外側壁的凹槽內填裝膠水；

冷裝：通過冷裝將無磨損端蓋安裝于導輪外筒體的兩端，使端蓋的耳部與導輪外筒的端面接觸、端蓋的外側壁與導輪外筒體內側壁對應處形成過盈配合，并將中心軸裝套于端蓋的中心軸通孔內；

固化：固化膠水，使端蓋的凹槽與導輪外筒體內側壁對應處形成膠水粘接；

緊固：選用與端蓋耳部的通孔配合的緊固件，將緊固件穿過端蓋耳部的通孔、并穿入導輪外筒體的端壁，使端蓋與導輪外筒體相固定，成為一個整體導輪；

精加工：對整體導輪的端蓋及端蓋上的軸瓦孔精加工，使端蓋的軸瓦孔與導輪外筒體的中心軸線的同心度≤0.01mm、端蓋端面圓跳動≤0.05mm；

動平衡校正：對精加工后的導輪做動平衡校正，使導輪動平衡≤8g。

該修復技術的要點之一在于對磨損的導輪外筒體進行擴內徑處理、使擴內徑后的導輪外筒體的內側壁與端蓋的外側壁形成過盈配合；在端蓋的外側壁中部開設凹槽用于容納膠水，使端蓋凹槽與導輪外筒體對應處形成粘接。采用機械連接與粘接配合的辦法，這使得外筒體與端蓋可以形成牢固連接，避免工作中產生松動。要點之二是通過精加工和動平衡校正，使端蓋的軸瓦孔與導輪外筒體的中心軸線的同心度≤0.01mm、端蓋端面圓跳動≤0.05mm，從而抑制了導輪高速轉動時產生震動、避免了線網抖動，保證切割的硅片表面光滑、提高了切割精度。

優選地，在選擇并加工端蓋步驟之后、施膠步驟步驟之前，還包括粗動平衡校正步驟，使端蓋動平衡達到30g以下。

優選地，在動平衡校正步驟之后，還包括檢測步驟；所述檢測步驟是指對校正后的導輪做氣密性測試和機械性能測試；其中氣密性測試要求在0.3MPa氣壓下，端蓋與導輪外筒體連接處無漏氣；機械性能測試要求導輪的軸向拉力>5000N、扭矩>1000N·m。

針對出現松動、但尚未脫蓋的導輪，優選地，還包括在擴內徑之前的脫蓋步驟，所述脫蓋步驟是通過機械振動和/或車削破壞使待修復導輪的松動的端蓋與導輪外筒體相脫離。

優選地，在選擇并加工端蓋步驟中，還包括在端蓋外側壁的凹槽內加工若干凹凸結構。從而形成具有凹凸結構的膠水粘接面，進而有效地避免脫膠、提高端蓋和導輪外筒體的粘接強度。

為了簡化擴內徑時間、提高效率，優選地，所述擴內徑步驟具體為，僅在導輪外筒體的兩端進行擴內徑處理。

優選地，所述膠水為環氧樹脂膠水。

優選地，所述緊固件為銷釘。