[發(fā)明專利]MB多線切割機導輪的修復方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410198759.5 | 申請日： | 2014-05-12 |
| 公開（公告）號： | CN103934627A | 公開（公告）日： | 2014-07-23 |
| 發(fā)明（設計）人： | 韓衛(wèi);王瀅贊;曹中謙 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州潤德新材料有限公司 |
| 主分類號： | B23P6/00 | 分類號： | B23P6/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215600 江蘇省蘇州市張*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | mb 切割機 導輪 修復 方法 | ||
1.一種MB多線切割機導輪的修復方法，其特征在于：包括以下步驟：
擴內(nèi)徑：將端蓋脫離后的導輪外筒體進行擴內(nèi)徑處理，使其內(nèi)徑擴大、同時除去其內(nèi)側(cè)壁殘留的固化膠水；
選擇并加工端蓋：選擇無磨損端蓋，所述端蓋的外側(cè)壁一端沿徑向向外延伸設置有耳部，在端蓋的靠近耳部的一側(cè)端面加工軸瓦孔、在另一側(cè)端面加工中心軸通孔，在端蓋的外側(cè)壁中部加工用于容納膠水的凹槽，在端蓋的耳部加工若干用于固定端蓋的通孔；
施膠：在端蓋外側(cè)壁的凹槽內(nèi)填裝膠水；
冷裝：通過冷裝將端蓋安裝于導輪外筒體兩端，使端蓋的耳部與導輪外筒的端面接觸、端蓋的外側(cè)壁與導輪外筒體內(nèi)側(cè)壁對應處形成過盈配合，并將中心軸裝套于端蓋的中心軸通孔內(nèi)；
固化：固化膠水，使端蓋的凹槽與導輪外筒體內(nèi)側(cè)壁對應處形成膠水粘接；
緊固：選用與端蓋耳部的通孔配合的緊固件，將緊固件穿過端蓋耳部的通孔、并穿入導輪外筒體的端壁，使端蓋與導輪外筒體相固定，成為一個整體導輪；
精加工：對整體導輪的端蓋及端蓋上的軸瓦孔精加工，使端蓋的軸瓦孔與導輪外筒體的中心軸線的同心度≤0.01mm、端蓋端面圓跳動≤0.05mm；
動平衡校正：對精加工后的導輪做動平衡校正，使導輪動平衡≤8g。
2.如權(quán)利要求1所述的MB多線切割機導輪的修復方法，其特征在于：在選擇并加工端蓋步驟之后、施膠步驟步驟之前，還包括粗動平衡校正步驟，使端蓋動平衡達到30g以下。
3.如權(quán)利要求2所述的MB多線切割機導輪的修復方法，其特征在于：在動平衡校正步驟之后，還包括檢測步驟；所述檢測步驟是指對校正后的導輪做氣密性測試和機械性能測試；其中氣密性測試要求在0.3MPa氣壓下，端蓋與導輪外筒體連接處無漏氣；機械性能測試要求導輪的軸向拉力>5000N、扭矩>1000N·m。
4.如權(quán)利要求3所述的MB多線切割機導輪的修復方法，其特征在于：還包括在擴內(nèi)徑之前的脫蓋步驟，所述脫蓋步驟是通過機械振動和/或車削破壞使待修復導輪的松動的端蓋與導輪外筒體相脫離。
5.如權(quán)利要求4所述的MB多線切割機導輪的修復方法，其特征在于：在選擇并加工端蓋步驟中，還包括在端蓋外側(cè)壁的凹槽內(nèi)加工若干凹凸結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的MB多線切割機導輪的修復方法，其特征在于：所述擴內(nèi)徑步驟具體為，僅在導輪外筒體的兩端進行擴內(nèi)徑處理。
7.如權(quán)利要求6所述的MB多線切割機導輪的修復方法，其特征在于：所述膠水為環(huán)氧樹脂膠水。
8.如權(quán)利要求7所述的MB多線切割機導輪的修復方法，其特征在于：所述緊固件為銷釘。
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