[發(fā)明專利]一種籽瓜全粉及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410197260.2 | 申請日: | 2014-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN103919077A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊海燕;祿璐;謝曉風(fēng);童蓮花;趙仲愷;劉珊珊 | 申請(專利權(quán))人: | 新疆源森農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/212 | 分類號: | A23L1/212 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 830011 新疆維吾爾自治區(qū)*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 種籽 瓜全粉 及其 制備 方法 | ||
1.一種籽瓜全粉,其特征在于,%按照質(zhì)量百分比計,籽瓜全粉由籽瓜干燥粉62%~83%,卵磷脂5%~10%、阿拉伯膠2%~8%、異麥芽低聚糖10%~20%組成,籽瓜全粉具體制備通過如下方法獲得:
(1)選用新鮮、無病蟲害的籽瓜,用清水浸泡,然后再用水清洗瓜身,除去黏附在瓜身的殘留農(nóng)藥及泥沙,將籽瓜切半、去籽,切成約0.5~1.0cm的厚片;
(2)將0.1%~0.5%抗壞血酸和檸檬酸溶液混合溶液,加入步驟(1)切好的瓜片,保持5~15min進行護色;
(3)將上述步驟(2)經(jīng)過護色的籽瓜用打漿機打成粗漿,再立即投入膠體磨中磨細,磨盤間隙調(diào)至20~50um;
(4)將上述步驟(3)經(jīng)過膠體磨的漿料采用80目漿渣分離機過濾,把粗纖維等物質(zhì)與籽瓜汁液分離;
(5)對粗渣進行真空冷凍干燥,第一階段為預(yù)凍工藝,預(yù)凍溫度為-15~-35?℃,預(yù)凍時間為2~6h,物料填裝厚度為5~20mm;第二階段為真空干燥階段,設(shè)定干燥倉工作壓力,即真空度為?20~120?Pa,升華加熱溫度階段,加熱板溫度控制為?40~60?℃,解析加熱溫度階段,加熱板溫度控制為?65~80?℃,對預(yù)凍的籽瓜料進行干燥;
(6)打散,超微粉碎后一同回收到集粉倉;
(7)對步驟(4)分離出來好的籽瓜漿液用25~40Mpa的壓力在均質(zhì)機中均質(zhì);
(8)采用低溫真空濃縮,濃縮條件為:45~50℃,真空度10~13kPa,以濃縮后漿液固形物含量達到為宜55~60%;
(9)采用超高溫滅菌法,迅速泵入高溫瞬時殺菌器快速加熱至籽瓜汁溫度達殺菌溫度為120℃~130℃,時間為3~6秒;
(10)采用噴霧干燥器進行干燥,條件為:進風(fēng)溫度170~180℃,排風(fēng)溫度78~85℃,選用麥芽糊精為助干劑,添加量為籽瓜漿液中可溶性固形物質(zhì)量的30%~60%,干燥后物料含水量≤5%,得到噴霧干燥制備的籽瓜干燥粉;
?(11)?混合兩種干燥技術(shù)得到的籽瓜干燥粉,將(6)步驟集粉倉中真空冷凍干燥制備的籽瓜干燥粉與步驟(10)噴霧干燥制得的籽瓜干燥粉收集一起;
(12)加入籽瓜干燥粉62%~83%,卵磷脂5%~10%、阿拉伯膠2%~8%、異麥芽低聚糖10%~20%,經(jīng)超微粉碎迅速攪拌混合,制備獲得籽瓜全粉。
2.如權(quán)利要求1所述的籽瓜全粉,其特征在于,所述的護色劑為0.1%~0.5%抗壞血酸溶液。
3.如權(quán)利要求1所述的籽瓜全粉,其特征在于,所述的護色劑為0.1%~0.5%檸檬酸溶液。
4.如權(quán)利要求1所述的籽瓜全粉,其特征在于,所述的將β-環(huán)糊精為助干劑。
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