[發(fā)明專利]改性生物形態(tài)氧化鋁復(fù)合高吸油樹脂的合成方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410197235.4 | 申請日: | 2014-05-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104004127A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李秋榮;王馨培;張茜;王繹涵;李絲華;任朋;李妍 | 申請(專利權(quán))人: | 燕山大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08F220/18 | 分類號(hào): | C08F220/18;C08F212/08;C08K9/06;C08K3/22 |
| 代理公司: | 石家莊一誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13116 | 代理人: | 崔鳳英 |
| 地址: | 066004 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改性 生物 形態(tài) 氧化鋁 復(fù)合 高吸油 樹脂 合成 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于功能高分子材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)的發(fā)展,含油污的廢水、廢液、海洋石油泄漏等造成的污染已不容忽視。由于石油對(duì)海洋環(huán)境的污染具有持續(xù)性強(qiáng)、擴(kuò)散范圍廣、處置難、危害大等特性,船舶一旦發(fā)生重特大污染事故,可能會(huì)給海域環(huán)境和海洋資源造成極大破壞和損害。人們一直使用的傳統(tǒng)吸油材料,具有吸油率低、保油率差、油水選擇性差和回收不方便等問題,越來越無法滿足廢油回收和環(huán)境治理的需求。
高吸油樹脂是在研究高吸水樹脂的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的新型高分子功能材料,油水選擇能力強(qiáng)、保油性好、機(jī)械強(qiáng)度好,而且體積小、受壓不漏油、回收方便、可反復(fù)使用;高吸油樹脂可用于環(huán)境污染的治理,也廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工領(lǐng)域。
根據(jù)單體的不同,可將高吸油樹脂分成三類。第一類是烯烴類,烯烴類的樹脂不含極性基團(tuán),對(duì)油品的親和性能更好,其中長碳鏈烯烴對(duì)各種油品的吸油能力十分優(yōu)越。但由于長碳鏈烯烴來源較少,所以國內(nèi)外研究較少。第二類是聚氨酯泡沫類,向聚氨酯泡沫顆粒中加入粘合劑、穩(wěn)定劑及其它添加劑,可以有效的加強(qiáng)聚氨酯泡沫的油品吸收能力。也有使用有機(jī)硅來處理硬質(zhì)聚氨酯泡沫,以此來提高它的吸油能力。第三類是丙烯酸酯類及甲基丙烯酸酯類,丙烯酸酯類及甲基丙烯酸酯類的單體來源十分廣泛,且工藝比較成熟,是目前主要的研究方法。
高吸油樹脂是利用親油基團(tuán)與油分子之間的作用力,吸油時(shí)只溶脹不溶解,油分子被包裹在大分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中,可以達(dá)到吸油和保油的目的。雖然高吸油樹脂的吸油機(jī)理本質(zhì)上類似于高吸水樹脂的吸水機(jī)理,但是高吸油樹脂僅利用微弱的范德華力吸油,所以吸油倍率無法與依靠作用較強(qiáng)的氫鍵來吸水的高吸水樹脂一樣達(dá)到數(shù)百倍甚至數(shù)千倍,一般只能達(dá)到幾十倍。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種吸油性能好、并能增加吸油樹脂的強(qiáng)度、耐磨性和抗老化性能的改性生物形態(tài)氧化鋁復(fù)合高吸油樹脂的合成方法。本發(fā)明主要是把疏水性氧化鋁粉體均勻地分散到樹脂材料中,從而達(dá)到改善樹脂基復(fù)合材料綜合性能的目的。
本發(fā)明的合成方法如下:
1、過氧化苯甲酰(BPO)的精制
按每克過氧化苯甲酰加入4-5mL三氯甲烷的比例,將過氧化苯甲酰和三氯甲烷攪拌溶解,過濾后,按濾液:無水乙醇的體積比為1:1.75,將濾液滴加到無水乙醇中,靜置,直至不再有白色針狀結(jié)晶沉淀生成,將沉淀物過濾、用蒸餾水洗滌至不含三氯甲烷,然后放至干燥箱烘干,再將精制的過氧化苯甲酰放入干燥器中保存。
2、疏水性生物形態(tài)氧化鋁的制備
(1)生物形態(tài)氧化鋁的制備
按去離子水:無水乙醇的體積比為1:1制成混合溶液,再按每100mL混合溶液中加入硝酸鋁18.75g,然后將該混合溶液在80℃下連續(xù)攪拌5h得到均勻溶液,再按每100mL混合溶液中添加2g的比例,未用過的濾紙或已吸水后的濾紙洗凈干燥后浸入該混合溶液中,超聲處理2小時(shí),25℃靜置24小時(shí),把濾紙取出,在80℃下烘干,隨后在600-800℃下煅燒3小時(shí),冷卻至室溫得到生物形態(tài)氧化鋁;
(2)改性劑的制備
按乙烯基三乙氧基硅烷:蒸餾水:無水乙醇的體積比=0.045:1:1,將上述三種原料加入容器中,25~35℃攪拌15~25分鐘,制得改性劑;
(3)生物形態(tài)氧化鋁的改性
按上述乙烯基三乙氧基硅烷:生物形態(tài)氧化鋁的質(zhì)量比=1:5~10,將氧化鋁加入到上述裝有改性劑的容器中,再將該容器放入集熱式磁力攪拌器中,反應(yīng)溫度為55~70℃,合成時(shí)間為2~4小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后,用蒸餾水對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行洗滌,直至去除未反應(yīng)完全的乙烯基三乙氧基硅烷。
3.合成吸油樹脂
(1)溶解分散劑
按每100mL蒸餾水加入0.595~1.388g聚乙烯醇的比例,將聚乙烯醇和蒸餾水放入容器中,90℃水浴使其溶解,隨后自然降溫至40℃左右;
(2)樹脂的合成
a、將甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯按1:1.66:0.53的質(zhì)量比,以及生物形態(tài)氧化鋁、N.N’-亞甲基雙丙烯酰胺、過氧化苯甲酰、乙酸乙酯分別按甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯及苯乙烯的質(zhì)量和的1%~5%、2~4%、0.5~1.5%、50%加入到容器中,室溫下超聲震蕩5分鐘,然后按混合溶液體積的3倍加入蒸餾水;
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