[發(fā)明專利]一種乙丙橡膠混煉膠全自動一體化流水線及加工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410197075.3 | 申請日: | 2014-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN103978582A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱巨濤;徐永軍;程秀慧 | 申請(專利權)人: | 揚州華聲電子實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29B9/16;B29C47/08;B29C47/38;B29C47/92;B29C47/10 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進 |
| 地址: | 225128 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 乙丙橡膠 混煉 全自動 一體化 流水線 加工 工藝 | ||
1.一種乙丙橡膠混煉膠加工工藝,其特征在于:所述工藝加工步驟如下:
1)通過乙丙母膠稱重加料器(1-1)和乙丙主膠稱重加料器(1-2)對所需乙丙母膠和乙丙主膠進行稱重;
2)通過抗氧劑稱重螺桿加料器(3-1)、陶土稱重螺桿加料器(3-2)、第一工序碳酸鈣稱重螺桿加料器(3-3)對抗氧劑、陶土和第一工序所需碳酸鈣進行稱重;
3)稱重完乙丙母膠和乙丙主膠通過管道進入第一工序螺桿加料器(2-1)的加料漏斗,抗氧劑、陶土和第一工序所需碳酸鈣稱重完成后通過對應稱重螺桿加料器的螺桿輸送進入管道進入第一工序螺桿加料器(2-1)的加料漏斗;
4)第一工序螺桿加料器(2-1)將乙丙母膠和乙丙主膠與抗氧劑、陶土和第一工序所需碳酸鈣進行混合后通過螺桿送入第一階擠出機料筒(6-8)靠主電機(6-1)一側的粉料入口(6-5),同時各油料類助劑通過計量泵注入第一階擠出機料筒(6-8)的油料入口(6-4),除硫化劑外的催化劑通過催化劑加料器(4-1)加入第一階擠出機料筒(6-8);
5)第一階擠出機料筒(6-8)先期完成混煉后由第二工序碳酸鈣稱重螺桿加料器(3-4)對所需碳酸鈣進行稱重,稱重后通過第二工序螺桿加料器(2-2)通過螺桿送入第一階擠出機料筒(6-8)靠第二階擠出機料筒(6-9)一側的粉料入口(6-5),整個工藝在第一階擠出機料筒(6-8)內依次經不同加熱環(huán)加熱,混煉溫度為120攝氏度,130攝氏度,140攝氏度,?150攝氏度,160攝氏度,?由擠出螺桿及料筒通過水偱環(huán)溫度控制管道進行溫度控制,待第一階螺桿混煉完成后溫度降至120攝氏度以下后進入第二階擠出機料筒(6-9);
6)物料進入第二階擠出機料筒(6-9)后由硫化劑加料器(4-2)進行硫化劑加料,第二階擠出機配備專用銷釘螺桿,利用螺桿充分均勻地混煉后再經擠出機造粒機構(6-7)內的水環(huán)切粒機造粒;
7)造粒完成后經冷卻篩選機構(5)進行冷卻篩選處理。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種乙丙橡膠混煉膠加工工藝,其特征在于:所述步驟5分段加熱完成后通過抽真空器(6-6)對反應后物料進行抽真空。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種乙丙橡膠混煉膠加工工藝,其特征在于:所述步驟6粉體硫化劑按3~3.5Phr?進行輸入。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種乙丙橡膠混煉膠加工工藝,其特征在于:所述工藝所有管路料流量均控制在+/-0.1%誤差以內。
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