[發(fā)明專利]晶圓處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410196551.X | 申請日: | 2014-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN105097432B | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 施林波;劉堯;陳福成 | 申請(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/02 | 分類號: | H01L21/02;H01L21/683 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 應(yīng)戰(zhàn);駱蘇華 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 處理 方法 | ||
一種晶圓處理方法,包括:承載基底的第一表面具有定位標(biāo)記;待處理基底具有第一表面、以及與第一表面相對的第二表面,待處理基底具有器件區(qū)、以及包圍器件區(qū)的邊緣區(qū);將承載基底的第一表面與待處理基底的第一表面鍵合,定位標(biāo)記位于待處理基底的邊緣區(qū)內(nèi);對待處理基底進(jìn)行修邊工藝,修邊工藝使待處理基底的半徑減小,并完整暴露出承載基底第一表面的定位標(biāo)記;通過定位標(biāo)記的定位,在待處理基底的第二表面形成掩膜層,掩膜層內(nèi)具有暴露出部分待處理基底第二表面的開口;以掩膜層為掩膜,刻蝕開口底部的待處理基底,直至暴露出承載基底的第一表面為止,在待處理基底內(nèi)形成通孔。所述晶圓處理方法使硅通孔的形成工藝簡化。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種晶圓處理方法。
背景技術(shù)
在半導(dǎo)體制程中,能夠?qū)⒈砻嬉研纬捎邪雽?dǎo)體器件的晶圓(Wafer)切割為多個(gè)芯片,之后再對各個(gè)芯片進(jìn)行封裝,以形成所需的集成電路或芯片器件。以晶圓級芯片尺寸封裝(Wafer Level Chip Size Packaging,WLCSP)技術(shù)為例,對晶圓進(jìn)行封裝測試后再切割得到單個(gè)成品芯片,封裝后的芯片尺寸與裸片完全一致。經(jīng)晶圓級芯片尺寸封裝技術(shù)封裝后的芯片尺寸能夠達(dá)到高度微型化,芯片成本隨著芯片尺寸的減小和晶圓尺寸的增加而顯著降低。
隨著半導(dǎo)體制造技術(shù)的不斷發(fā)展,半導(dǎo)體器件的特征尺寸不斷減小,而芯片的集成度越來越高,而目前的二維封裝結(jié)構(gòu)已難以滿足日益增長的芯片集成度需求,因此三維封裝技術(shù)成為跨越芯片集成瓶頸的關(guān)鍵技術(shù)。
基于硅通孔(Through Silicon Via,TSV)的三維堆疊技術(shù)是現(xiàn)有的三維封裝技術(shù)中的一種,所述基于硅通孔的三維堆疊技術(shù)是提高芯片集成度的主要方法之一。
現(xiàn)有的形成硅通孔結(jié)構(gòu)的方法包括:提供半導(dǎo)體襯底,所述半導(dǎo)體襯底的第一表面具有器件層;使半導(dǎo)體襯底第一表面通過器件層與承載基底鍵合;在鍵合工藝之后,對所述半導(dǎo)體襯底的第二表面進(jìn)行減薄,所述第二表面與所述第一表面相對;在減薄工藝之后,在所述半導(dǎo)體襯底和器件層內(nèi)形成暴露出承載基底的通孔;在所述通孔內(nèi)填充滿導(dǎo)電材料,形成導(dǎo)電插塞。所述導(dǎo)電插塞即所形成的硅通孔結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)電插塞用于使堆疊設(shè)置的半導(dǎo)體襯底之間能夠?qū)崿F(xiàn)電互連,從而使形成于半導(dǎo)體襯底表面的半導(dǎo)體器件能夠構(gòu)成集成電路。
然而,現(xiàn)有形成硅通孔結(jié)構(gòu)的工藝復(fù)雜,不利于縮減工藝時(shí)間、工藝成本減少。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題是提供一種晶圓處理方法,使形成硅通孔的工藝簡化。
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種晶圓處理方法,包括:提供承載基底,所述承載基底具有第一表面,所述承載基底的第一表面具有定位標(biāo)記,所述定位標(biāo)記到承載基底的邊緣具有第一距離;提供待處理基底,所述待處理基底具有第一表面、以及與第一表面相對的第二表面,所述待處理基底具有器件區(qū)、以及包圍器件區(qū)的邊緣區(qū);將所述承載基底的第一表面與所述待處理基底的第一表面鍵合,所述待處理基底和承載基底的邊緣重合,且所述定位標(biāo)記位于待處理基底的邊緣區(qū)內(nèi);對所述待處理基底進(jìn)行修邊工藝,所述修邊工藝使所述待處理基底的半徑減小第二距離,暴露出部分承載基底的第一表面,并且完整暴露出承載基底第一表面的定位標(biāo)記,所述第二距離小于第一距離;通過所述定位標(biāo)記的定位,在待處理基底的第二表面形成掩膜層,所述掩膜層內(nèi)具有暴露出部分待處理基底第二表面的開口;以所述掩膜層為掩膜,刻蝕所述開口底部的待處理基底,直至暴露出承載基底的第一表面為止,在待處理基底內(nèi)形成通孔。
可選的,所述待處理基底包括:第二襯底、以及位于第二襯底表面的器件層,所述器件層表面為所述待處理基底的第一表面。
可選的,所述器件層包括:位于第二襯底表面的器件結(jié)構(gòu)、以及位于第二襯底表面且包圍所述器件結(jié)構(gòu)的絕緣層。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
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H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





