[發明專利]晶圓處理方法有效
| 申請號: | 201410196551.X | 申請日: | 2014-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN105097432B | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發明(設計)人: | 施林波;劉堯;陳福成 | 申請(專利權)人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/02 | 分類號: | H01L21/02;H01L21/683 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 應戰;駱蘇華 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 處理 方法 | ||
1.一種晶圓處理方法,其特征在于,包括:
提供承載基底,所述承載基底具有第一表面,所述承載基底的第一表面具有定位標記,所述定位標記到承載基底的邊緣具有第一距離;
提供待處理基底,所述待處理基底具有第一表面、以及與第一表面相對的第二表面,所述待處理基底具有器件區、以及包圍器件區的邊緣區;
將所述承載基底的第一表面與所述待處理基底的第一表面鍵合,所述待處理基底和承載基底的邊緣重合,且所述定位標記位于待處理基底的邊緣區內;
對所述待處理基底進行修邊工藝,所述修邊工藝包括:
第一修邊工藝,使所述待處理基底的半徑減小第二距離,暴露出部分承載基底的第一表面,所述第二距離小于第一距離;
第二修邊工藝,在第一修邊工藝之后、或在第一修邊工藝的過程中進行,所述第二修邊工藝去除定位標記表面的待處理基底,完整暴露出承載基底第一表面的定位標記;
通過所述定位標記的定位,在待處理基底的第二表面形成掩膜層,所述掩膜層內具有暴露出部分待處理基底第二表面的開口;
以所述掩膜層為掩膜,刻蝕所述開口底部的待處理基底,直至暴露出承載基底的第一表面為止,在待處理基底內形成通孔。
2.如權利要求1所述的晶圓處理方法,其特征在于,所述待處理基底包括:第二襯底、以及位于第二襯底表面的器件層,所述器件層表面為所述待處理基底的第一表面。
3.如權利要求2所述的晶圓處理方法,其特征在于,所述器件層包括:位于第二襯底表面的器件結構、以及位于第二襯底表面且包圍所述器件結構的絕緣層。
4.如權利要求3所述的晶圓處理方法,其特征在于,所述通孔的形成工藝包括:以所述掩膜層為掩膜,刻蝕開口底部的第二襯底,直至暴露出絕緣層表面為止;在暴露出絕緣層表面之后,以所述掩膜層為掩膜,刻蝕所述絕緣層,直至暴露出承載基底表面為止。
5.如權利要求3所述的晶圓處理方法,其特征在于,所述器件結構形成于待處理基底的器件區內。
6.如權利要求1所述的晶圓處理方法,其特征在于,所述第二修邊工藝去除定位標記表面的待處理基底,并形成相對于待處理基底的邊緣凹陷的修邊側壁。
7.如權利要求6所述的晶圓處理方法,其特征在于,所述修邊側壁具有向待處理基底中心延伸的頂角,且所述頂角為直角。
8.如權利要求1所述的晶圓處理方法,其特征在于,所述修邊工藝采用刀具自待處理基底的邊緣朝向中心進給,使所述待處理基底的半徑減小。
9.如權利要求8所述的晶圓處理方法,其特征在于,所述刀具的轉速為2000轉/分鐘~3000轉/分鐘,所述刀具的進給速度為5微米/秒~10微米/秒,所述進給的深度為400微米~750微米。
10.如權利要求1所述的晶圓處理方法,其特征在于,所述掩膜層包括光刻膠層。
11.如權利要求10所述的晶圓處理方法,其特征在于,所述掩膜層的形成工藝包括:在待處理基底的第二表面形成光刻膠膜;采用曝光工藝使所述光刻膠膜圖形化,且所述曝光工藝通過暴露出的定位標記進行定位;在所述曝光工藝之后,采用顯影工藝去除部分光刻膠膜,以形成暴露出部分待處理基底的光刻膠層。
12.如權利要求10所述的晶圓處理方法,其特征在于,所述掩膜層還包括位于待處理基底和光刻膠層之間的硬掩膜,所述硬掩膜的材料為氧化硅、氮化硅、氮氧化硅中的一種或多種組合,且所述硬掩膜的材料為透明材料。
13.如權利要求1所述的晶圓處理方法,其特征在于,還包括:在所述修邊工藝之后,在形成掩膜層之前,對所述待處理基底的第二表面進行減薄,使所述待處理基底的厚度減薄至預設厚度。
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H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
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