[發(fā)明專利]一種蒸壓加氣混凝土砌塊及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410196387.2 | 申請日: | 2014-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN103964774A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張忠潮 | 申請(專利權(quán))人: | 嵊州四明山新型建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B38/02;C04B18/12;C04B22/14;C04B22/04 |
| 代理公司: | 北京東方匯眾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 張淑賢 |
| 地址: | 312451 浙江省紹興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蒸壓加氣 混凝土 砌塊 及其 制造 方法 | ||
1.一種蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,包括主料、水、發(fā)泡劑,其中主料包括以下組分(重量百分比):尾礦砂:65%~75%;生石灰:8%~12%;水泥:15%~18%;石膏:2%~5%;所述的水料比為0.57~0.62;所述的發(fā)泡劑按照物料總體積比例加入500g/m3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述的主料包括以下組分(重量百分比):尾礦砂:71%;生石灰:10%;水泥:16%;石膏:3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述的水料比為0.6。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述的發(fā)泡劑為鋁粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述的尾礦砂為銀尾礦砂、鐵尾礦砂、銅尾礦砂、金尾礦砂中的一種或多種。
6.一種蒸壓加氣混凝土砌塊的制造方法,其特征在于,包括如下步驟:
a、制漿配料:將尾礦砂經(jīng)球磨機(jī)磨濕后制漿存在儲漿罐內(nèi);將生石灰、石膏經(jīng)破碎后按照設(shè)定比例混合并進(jìn)行球磨后存入膠結(jié)倉中待用;
b、混合攪拌:將儲漿罐內(nèi)的尾礦砂漿、膠結(jié)倉內(nèi)的生石灰和石膏混合料、水泥按配比要求加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)開始混合攪拌,所述的攪拌機(jī)內(nèi)通入蒸汽、使攪拌機(jī)內(nèi)漿料溫度達(dá)到40~45℃,攪拌時間為3~4min;
c、澆注發(fā)氣:向攪拌機(jī)內(nèi)加入定量的鋁粉繼續(xù)攪拌,攪拌時間不超過40s然后將混合攪拌后的料漿注入模具,使混合料漿發(fā)氣膨脹;
d、靜養(yǎng):澆注完畢的模具擺渡至靜養(yǎng)室內(nèi)發(fā)氣初凝,靜養(yǎng)溫度為40~50℃,靜養(yǎng)時間90~150min,拉出靜養(yǎng)室;
e、暫停切割:將靜養(yǎng)完成的產(chǎn)品由翻轉(zhuǎn)吊機(jī)拆卸分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放置在小車上,小車裝載坯體經(jīng)過縱切、橫切工序?qū)崿F(xiàn)坯體六面切割達(dá)到設(shè)定規(guī)格;切割完成后,由空翻設(shè)備將坯體翻轉(zhuǎn)-90度放置在蒸養(yǎng)底板上;
f、蒸壓養(yǎng)護(hù):將蒸養(yǎng)底板上的坯體運(yùn)輸至蒸壓釜進(jìn)行高溫高壓蒸壓,所述的蒸壓溫度為190℃,蒸壓壓力為1.3MPa,蒸壓時間為12h。
g、出釜檢驗(yàn):將蒸養(yǎng)完成的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)后分類堆放。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸壓加氣混凝土砌塊的其制造方法,其特征在于,所述的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢料經(jīng)回收后經(jīng)廢料攪拌機(jī)制成廢料漿,所述的廢料漿可進(jìn)行二次使用。
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