[發明專利]一種高芳烴加氫精制重油的設置前提質區的加氫裂化方法

在審

• 申請號: 201410195080.0
• 申請日: 2014-05-05
• 公開（公告）號: CN105087061A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 何巨堂
• 申請（專利權）人: 何巨堂
• 主分類號: C10G65/12
• 分類號: C10G65/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種高芳烴加氫精制重油的設置前提質區的加氫裂化方法；特別地講，本發明涉及一種高氮含量的重餾分高芳烴加氫精制重油的設置前提質區的加氫裂化方法；更特別地講，本發明涉及一種中低溫煤焦油的加氫精制重油的設置前提質區的加氫裂化方法，加氫精制重油R1PVGO在前提質區RT30在利于深度加氫脫氮和深度加氫芳烴飽和的合適低的溫度條件下，經濟地實現深度脫氮和深度芳烴飽和，為后續的加氫裂化過程RC30準備低氮、低芳烴重油原料，前提質區反應流出物RT30P升溫后進入加氫裂化過程RC30，能夠顯著降低加氫裂化過程RC30的操作溫度、提高液體油品收率、改善產品質量、降低氫耗、延長裝置運轉周期延長催化劑總壽命。

背景技術

以下描述現有的中低溫煤焦油HDS的深度加氫精制方法和中低溫煤焦油的加氫精制重油的加氫裂化方法。

本發明所述中低溫煤焦油HDS，指的是全餾分中低溫煤焦油或中低溫煤焦油的餾分油比如常規沸點為120～450℃的中低溫煤焦油的餾分油或常規沸點高于450℃的中低溫煤焦油的煤瀝青，通常含有多種含硫有機化合物和含氮有機化合物，這些含硫、含氮化合物因炭數和空間結構的不同，其氫解速度或氫解轉化率差異很大；部分硫、氮屬于雜環化合物，這些硫、氮位于雜環化合物的環鏈上，例如表1所列典型組分。本發明所述的寬餾分煤焦油HDS，通常指的是其加氫精制生成油中含有加氫柴油餾分R1PD和高于柴油沸點的加氫精制重油R1PVGO的煤焦油，煤焦油的高沸點餾分通常含有較多的雜元素比如硫、氮。

表1煤焦油中的典型雜環化合物

本發明所述加氫精制生成油，指的是原料烴加氫精制過程產生的部分或全部生成油，包含加氫精制過程最后步驟產生的生成油和加氫精制過程中間步驟產生的外排生成油，并且本發明所述加氫精制生成油至少含有加氫精制重油組分R1PVGO，通常還含有加氫精制柴油組分R1PD和加氫精制石腦油組分R1PN等。

工業化的中低溫煤焦油的深度加氫改質過程通常包含深度加氫精制過程R1，分離深度加氫精制過程R1反應流出物R1P得到深度加氫精制生成油R1PO。加工常規沸點為120～450℃的中低溫煤焦油的餾分油和或加工常規沸點高于450℃的中低溫煤焦油的煤瀝青時，深度加氫精制生成油R1PO中的液體烴類通常包含加氫精制石腦油組分R1PN、加氫精制柴油組分R1PD和加氫精制尾油組分R1PVGO即加氫精制重油組分，其中加氫精制柴油組分R1PD通常是主要目標產品，因此，可以說中低溫煤焦油的深度加氫精制過程R1的反應條件通常首要地或者說主要地是圍繞保證柴油餾分R1PD的質量選擇的；當加氫精制尾油餾分R1PVGO作為加氫裂化原料時，尾油的氮含量及密度也將成為必須兼顧的第二目標，由于加氫精制柴油餾分R1PD來自于中低溫煤焦油中的同炭數組分的轉化物和更高碳數組分的轉化物，多數情況下，改善或提高加氫精制柴油餾分R1PD和加氫精制尾油R1PVGO這兩個產品的質量的手段是一致的，比如提高反應壓力和或提高反應溫度和或降低催化劑空速。中低溫煤焦油的加氫精制石腦油餾分R1PN，因為辛烷值低而芳烴潛含量高，通常用作催化重整裝置原料石腦油的調和組分。

為了最大限度地生產柴油組分及其更輕組分，通常設置加氫裂化反應過程RC30，分離中低溫煤焦油HDS的加氫精制過程R1的加氫精制生成油R1PO得到主要由常規沸點高于330℃烴組成的加氫精制重油R1PVGO，加氫精制重油R1PVGO通過加氫裂化反應過程RC30生產柴油及更輕餾分轉化為加氫裂化反應流出物RC30P，通常，加氫裂化反應流出物R30P與高芳烴HDS的加氫精制反應流出物R1P混合后分離。

本發明關注的問題是：在加氫裂化反應過程RC30，如何在經濟地操作條件下改善加氫裂化反應過程產品分布、增加液體產品收率、提高加氫裂化生成油RC30P的質量和延長操作周期，而這一切均與加氫裂化反應過程RC30操作溫度關系密切，通常，在保證加氫裂化轉化率不變的前提下降低加氫裂化反應過程RC30操作溫度將取得顯著的有益效果，而為了實現降低加氫裂化反應過程RC30操作溫度之目標，在不改變操作壓力、催化劑、氫油體積比的條件下，必須降低原料油的有機氮含量和芳烴含量，因此，本發明關注的問題的實質是：在加氫裂化反應過程RC30中，如何經濟地降低加氫裂化反應過程RC30的原料油的有機氮含量和芳烴含量。