[發明專利]一種扁平式金屬管及其生產工藝

有效

• 申請號: 201410192655.3
• 申請日: 2014-05-08
• 公開（公告）號: CN103953798B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發明（設計）人: 朱勝利
• 申請（專利權）人: 昆山德泰新材料科技有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02;F16L9/02;B65B5/04;B65B61/20
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 韓國勝,張海英

1.一種扁平式金屬管，包括管體，其特征在于：所述管體整體為扁平狀結構，其包括管腔及沿軸向包圍所述管腔的管壁構成，所述管壁包括位于管腔上下兩端的平壁及連接所述平壁的弧形壁，管體的厚度為1.5～3.0mm，管體的寬度為2.0～4.0mm，管壁的厚度為0.1～0.3mm。

2.根據權利要求1所述的一種扁平式金屬管，其特征在于：所述管體的厚度為2.0mm。

3.根據權利要求1所述的一種扁平式金屬管，其特征在于：所述管體的寬度為3.0mm。

4.根據權利要求1所述的一種扁平式金屬管，其特征在于：所述管壁的厚度為0.2mm。

5.根據權利要求1所述的一種扁平式金屬管，其特征在于：所述管壁由銅、鋁、鎂、鈦四種材料中的任意一種制成。

6.根據權利要求1所述的一種扁平式金屬管，其特征在于：所述弧形壁為外凸結構。

7.一種扁平式金屬管的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

a、成型：選取軟態金屬盤管為原料，將其旋壓成金屬管，并將旋壓成型的金屬管壓入模具中形成扁平式結構的金屬管；

b、復繞：將成型后扁平式結構的金屬管繞成規則的盤卷狀；

c、退火：對復繞后的金屬管進行退火，退火溫度為400℃，退火時間為1h，退火完成后進行冷卻；

d、空拉：對退火后的金屬管進行拉拔；

e、矯直切割：將拉拔后的金屬管由彎曲狀態矯直成直管，并根據所需長度進行切割；

f、清洗：對矯直切割后的金屬管進行清洗，清洗后晾干；

g、包裝：將清洗后的金屬管進行密封包裝，以避免金屬管氧化。

8.根據權利要求7所述的一種扁平式金屬管的生產工藝，其特征在于：所述步驟a中采用金屬管成型機進行旋壓成型，所述步驟b中采用復繞機進行復繞，所述步驟c中采用鐘罩式退火爐進行退火，所述步驟d中采用圓盤拉伸機進行拉拔，所述步驟e中采用矯直切割一體機進行矯直切割，所述步驟f中采用超聲波清洗機進行清洗。

9.根據權利要求7所述的一種扁平式金屬管的生產工藝，其特征在于：所述步驟g中將金屬管置入密封的PE袋，加入干燥劑，并采用熱口封口機進行封口密封。