[發明專利]一種自動包膜裝槽焊接設備及方法

有效

• 申請號: 201410191940.3
• 申請日: 2014-05-08
• 公開（公告）號: CN103949748A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 陳桂云
• 申請（專利權）人: 長興精盛液壓機械有限公司
• 主分類號: B23K5/00
• 分類號: B23K5/00;B23K5/22;H01M10/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

1.一種自動包膜裝槽焊接設備，其特征在于：包括焊接線(2)、電池槽輸出傳送帶(3)、裝槽包膜輔助機構(4)、轉盤機構(5)和裝電池槽機構(6)，所述裝電池槽機構(6)安裝在轉盤機構(5)的一側，所述轉盤機構(5)與裝槽包膜輔助機構(4)配合安裝，所述裝槽包膜輔助機構(4)包括包膜槽(41)、機械手支架(42)、橫向電機(43)、集群傳送帶(44)、縱向電機(45)和夾手(46)，所述機械手支架(42)上安裝有橫向電機(43)，橫向電機(43)下部安裝有縱向電機(45)，所述縱向電機(45)的下部安裝有夾手(46)，所述集群傳送帶(44)上安裝有若干包膜槽(41)，所述電池槽輸出傳送帶(3)安裝在轉盤機構(5)的下部，電池槽輸出傳送帶(3)的一端與焊接線(2)配合安裝，所述轉盤機構(5)和裝電池槽機構(6)的下部安裝有電池槽傳送帶(7)。

2.如權利要求1所述的一種自動包膜裝槽焊接設備，其特征在于：所述焊接線(2)包括焊槍立軌(21)、焊槍滑道(22)、焊槍卡模(23)、焊槍滑塊(24)、焊槍線傳送帶(25)和焊槍(26)，所述焊槍立軌(21)上安裝有焊槍卡模(23)，所述焊槍卡模(23)上設置有焊槍滑道(22)，所述焊槍滑道(22)上安裝有焊槍滑塊(24)，所述焊槍滑塊(24)與焊槍(26)配合安裝。

3.如權利要求1所述的一種自動包膜裝槽焊接設備，其特征在于：所述轉盤機構(5)包括上轉盤(51)、夾具(52)、導軌柱(53)、轉盤電機(54)、轉盤軸(55)、轉盤齒輪(56)、轉盤齒盤(57)和固定盤(58)，所述轉盤軸(55)與轉盤電機(54)配合安裝，所述轉盤電機(54)上安裝有轉盤齒輪(56)，所述轉盤齒輪(56)與轉盤齒盤(57)配合安裝，所述轉盤齒盤(57)安裝在上轉盤(51)的下部，所述上轉盤(51)的上安裝有夾具(52)，所述上轉盤(51)的下部與固定盤(58)配合安裝，所述轉盤齒盤(57)上設置有若干齒盤齒(571)，所述導軌柱(53)安裝在轉盤軸(55)的上部。

4.如權利要求1所述的一種自動包膜裝槽焊接設備，其特征在于：所述夾具(52)包括軌道輪(521)、夾具夾緊桿(522)、頂輪(523)、箱體(524)、隔板(525)、轉筒(526)、轉軸(527)、頂輪臂(528)和頂輪軸(529)，所述箱體(524)內安裝有若干隔板(525)，所述夾具夾緊桿(522)的一端安裝有軌道輪(521)，夾具夾緊桿(522)的另一端與轉筒(526)配合安裝，所述轉筒(526)安裝在轉軸(527)上，所述轉筒(526)上設置有頂輪臂(528)，所述頂輪臂(528)上設置有頂輪軸(529)，所述頂輪軸(529)與頂輪(523)配合安裝。

5.如權利要求1所述的一種自動包膜裝槽焊接設備，其特征在于：所述裝電池槽機構(6)包括頂塊立軌(61)、頂塊支架(62)和頂塊(63)，所述頂塊支架(62)安裝在頂塊立軌(61)上，所述頂塊立軌(61)的數量是2個，頂塊立軌(61)的下部安裝有若干頂塊(63)。

6.如權利要求1所述的一種自動包膜裝槽焊接設備，其特征在于：所述箱體(524)上部的兩側安裝有兩根隔板軸(530)，所述隔板軸(530)與隔板(525)配合安裝。

7.一種自動包膜裝槽焊接方法，其特征包括如下階段：集群包膜(S1)、集群裝夾具(S2)、集群整理夾緊(S3)、輸送塑料電池槽(S4)、集群裝電池槽(S5)、電池槽輸出(S6)、火焰焊接(S7)和焊后電池轉序(S8)，所述集群包膜(S1)是通過將薄膜放到包膜槽上，然后將集群放到包膜槽中，實現薄膜的目的；所述集群裝夾具(S2)是集群將包好膜的集群放到夾具內；所述集群整理夾緊(S3)是通過導軌柱將夾具夾緊；所述輸送塑料電池槽(S4)是通過電池槽傳送帶將電池槽傳到設定的位置；所述集群裝電池槽(S5)是通過裝電池槽機構將夾具中的集群組裝入到電池槽中；所述電池槽輸出(S6)是通過電池槽輸出(S6)傳送帶將已經裝好的電池槽輸送到焊接線；所述火焰焊接(S7)是在焊接線上通過焊槍卡模對電池進行火焰焊接(S7)；所述焊后電池轉序(S8)是焊接完后將電池轉入其他的制造工序。