[發(fā)明專利]用于精確特征控制的表面張力干擾涂布過程

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410190431.9
• 申請(qǐng)日: 2014-05-07
• 公開（公告）號(hào): CN104216258B
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: S·L·施密特;D·J·格爾瓦斯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 施樂公司
• 主分類號(hào): G03G15/20
• 分類號(hào): G03G15/20
• 代理公司: 中國(guó)專利代理(香港)有限公司72001
• 代理人: 李湘,陳嵐

技術(shù)領(lǐng)域

目前公開的實(shí)施例涉及為涂布過程提供精確特征控制，更具體地涉及為在可用于印刷中的構(gòu)件(例如定影系統(tǒng)(fuser system)基材)上沉積涂層提供精確特征控制。此外，目前公開的實(shí)施例也涉及為在基材上沉積涂層提供精確特征控制。

背景技術(shù)

圖1和2顯示了已知的印刷系統(tǒng)，其包括經(jīng)涂布的定影系統(tǒng)基材，即經(jīng)涂布的定影輥(fuser roller)。參照?qǐng)D1，在典型的靜電照相復(fù)制設(shè)備中，待復(fù)印的原始圖像的光圖像以靜電潛像的形式記錄于光敏構(gòu)件上，隨后通過施用驗(yàn)電熱塑性樹脂粒子(其通常稱為調(diào)色劑)而使?jié)撓窨梢?。具體地，借助充電器12在感光器10的表面上充電，由電源14將電壓提供至所述充電器12。然后，使感光器10暴露于來自光學(xué)系統(tǒng)或圖像輸入設(shè)備16(如激光器和發(fā)光二極管)的光，以在其上形成靜電潛像。通常，通過使來自顯影臺(tái)18的顯影劑混合物接觸靜電潛像，從而顯影靜電潛像。可通過使用磁刷、粉末云或其他已知的顯影過程而實(shí)現(xiàn)顯影。干燥顯影劑混合物通常包含載體顆粒，所述載體顆粒具有摩擦電地附接于其上的調(diào)色劑粒子。調(diào)色劑粒子從載體顆粒被吸引至潛像，從而在潛像上形成調(diào)色劑粉末圖像?；蛘?，可使用液體顯影劑材料，所述液體顯影劑材料包含液體載體，所述液體載體具有分散于其中的調(diào)色劑粒子。液體調(diào)色劑材料前進(jìn)至與靜電潛像接觸，調(diào)色劑粒子以圖像構(gòu)造沉積于靜電潛像上。

在調(diào)色劑粒子以圖像構(gòu)造沉積于光電導(dǎo)表面上之后，它們通過轉(zhuǎn)印裝置22轉(zhuǎn)印至復(fù)印片材20，其可被壓力轉(zhuǎn)印或靜電轉(zhuǎn)印?；蛘撸@影圖像可轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件或偏置轉(zhuǎn)印構(gòu)件，并隨后轉(zhuǎn)印至復(fù)印片材。復(fù)印基材的例子包括紙張、透明材料(如聚酯、聚碳酸酯等)、布、木材、或其上將設(shè)置最終圖像的任何其他所需的材料。

在完成顯影圖像的轉(zhuǎn)印之后，復(fù)印片材20前進(jìn)至定影臺(tái)(fusing station)24，所述定影臺(tái)24在圖1中示為定影輥26和壓力輥28，盡管任何其他定影部件(如與壓力輥接觸的定影帶、與壓力帶接觸的定影輥等)適用于該設(shè)備，其中通過使復(fù)印片材20經(jīng)過定影輥26與壓力輥28之間而將顯影圖像定影至復(fù)印片材20，由此形成永久圖像。或者，轉(zhuǎn)印和定影可通過轉(zhuǎn)印定影應(yīng)用而完成。

在轉(zhuǎn)印之后，感光器10前進(jìn)至清潔臺(tái)30，其中通過使用葉片(如圖1所示)、刷或其他清潔設(shè)備從感光器10上清潔留在感光器10上的任何調(diào)色劑。

圖2為定影構(gòu)件的一個(gè)實(shí)施例的放大示意圖，其中定影輥26包括在基底構(gòu)件34上的彈性體表面32，所述基底構(gòu)件34例如由任何合適的金屬(如鋁、陽極氧化鋁、鋼、鎳、銅等)制造的中空滾筒或芯，并具有在其中空部分設(shè)置的與滾筒同延的加熱元件36。支承輥或壓力輥28配合定影輥26以形成輥隙或接觸弧38，復(fù)印紙或其他基材40經(jīng)過所述輥隙或接觸弧38，使得其上的調(diào)色劑圖像42接觸定影輥26的彈性體表面32。如圖2所示，支承輥28具有剛性芯44(例如鋼芯)，彈性體表面或?qū)?6在所述剛性芯上。貯槽48含有聚合物脫模劑50，所述聚合物脫模劑50在室溫下可為固體或液體，但其在操作溫度下為流體。

在圖2所示的實(shí)施例中，聚合物脫模劑50經(jīng)由兩個(gè)脫模劑遞送輥52和54施用至彈性體表面32，所述兩個(gè)脫模劑遞送輥52和54在所指方向上可旋轉(zhuǎn)安裝。因此，提供遞送輥52和54以將脫模劑50傳輸至彈性體表面32。遞送輥52部分浸入貯槽48中，并在其表面上將脫模劑50從貯槽48傳輸至遞送輥54。通過使用計(jì)量葉片56，可將聚合物脫模流體50的層以亞微米厚度至數(shù)微米厚度的脫模流體50的受控厚度最初施用至遞送輥54，隨后施用至彈性體32。盡管前述設(shè)備描述為包括定影輥26，應(yīng)了解所述設(shè)備可包括定影帶等，且這種輥和/或帶包括多種類型的涂層，如下文所述。

在各種溶液或分散體涂布操作(如沉積于定影基材上的涂層)中的關(guān)鍵問題是，在最終產(chǎn)品中獲得細(xì)微邊緣細(xì)節(jié)或邊界。在一些產(chǎn)品或制品(如由柔性基材組成的定影帶)中，可將最終產(chǎn)品的邊緣切邊。在不可能切邊的情況中或需要精確涂層組成控制的情況中，迄今為止未獲得定向溶液遞送的合適方法。

帶(如用于印刷系統(tǒng)中的帶)制造的目前的方法涉及溶劑化聚合物分散體的流涂，所述溶劑化聚合物分散體包含聚合物、交聯(lián)劑、填料和任選的其他流平劑、表面活性劑或共溶劑。例如，底層可為硅酮聚合物。涂層可沉積于設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒或膠版滾筒上的帶基材上，然后保持在受控的環(huán)境條件(周圍環(huán)境或在旋轉(zhuǎn)烘箱中)下直至溶劑的大部分蒸發(fā)。然后將帶引入更高溫度的烘箱中，直至涂層交聯(lián)且任何殘余溶劑或材料去除?；蛘撸瑢⒌诙虻谌龑油坎加诨?即帶的底層)上，以形成多層制品。例如，脫模層可作為第二層沉積。