[發(fā)明專(zhuān)利]高強(qiáng)度金屬線材單向直進(jìn)式拉拔成絲裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410190162.6
• 申請(qǐng)日: 2014-05-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104001745A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴(lài)銀燕;張世坤;任晗;卓艾寶
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北三江航天江北機(jī)械工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21C1/04
• 分類(lèi)號(hào): B21C1/04;B21C3/14;B21C1/14
• 代理公司: 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西;陳懿

1.一種高強(qiáng)度金屬線材單向直進(jìn)式拉拔成絲裝置，包括若干個(gè)呈直列布置的塔輪組(2)，每個(gè)塔輪組(2)具有多個(gè)同軸階梯疊放、直徑等比例變化的塔輪(2.1)，從而使每個(gè)塔輪組(2)在整體上呈梯形，其特征在于：

每?jī)蓚€(gè)塔輪組(2)為一對(duì)同向布置，相鄰兩對(duì)塔輪組(2)的布置方向相反；每對(duì)塔輪組(2)之間設(shè)置有拉絲模盒(3)，所述拉絲模盒(3)具有安裝座(3.1)，所述安裝座(3.1)上設(shè)置有與相鄰塔輪組(2)上的塔輪(2.1)一一對(duì)應(yīng)的嵌入式拉絲模具(4)，所述嵌入式拉絲模具(4)上設(shè)置有用于將金屬線材(1)拉拔成絲的嵌入式拉絲軸孔(4.1)，所述嵌入式拉絲軸孔(4.1)的中心軸線呈水平布置；

所述安裝座(3.1)上還設(shè)置有與嵌入式拉絲軸孔(4.1)一一對(duì)應(yīng)、用于金屬線材(1)穿過(guò)的過(guò)線槽(3.1.1)；所述安裝座(3.1)的下部具有與對(duì)應(yīng)的塔輪組(2)梯度相同的傾斜坡度，以便嵌入式拉絲軸孔(4.1)的中心軸線與對(duì)應(yīng)的塔輪(2.1)側(cè)壁切線在一條直線上；

并且，位于進(jìn)線端的塔輪組(2)中直徑最小的塔輪(2.1)與其對(duì)應(yīng)的安裝座(3.1)上的嵌入式拉絲軸孔(4.1)之間設(shè)置有壓線過(guò)線輪(5)，所述壓線過(guò)線輪(5)的過(guò)線槽(5.1)的內(nèi)側(cè)切線與其對(duì)應(yīng)的塔輪(2.1)側(cè)壁切線和嵌入式拉絲軸孔(4.1)的中心軸線均在一條直線上；位于出線端的塔輪組(2)中直徑最大的塔輪(2.1)通過(guò)金屬線材(1)與牽引輪(6)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度金屬線材單向直進(jìn)式拉拔成絲裝置，其特征在于：所述塔輪組(2)共設(shè)置有三對(duì)，與其對(duì)應(yīng)的拉絲模盒(3)也設(shè)置有三個(gè)；其中，第一對(duì)塔輪組(2)和第三對(duì)塔輪組(2)呈頭小底大的正梯形布置，第二對(duì)塔輪組(2)呈頭大底小的倒梯形布置；第一對(duì)塔輪組(2)中最外側(cè)的塔輪組(2)的頂部塔輪(2.1)作為進(jìn)線端，第三對(duì)塔輪組(2)中最外側(cè)的塔輪組(2)的底部塔輪(2.1)作為出線端；所述牽引輪(6)設(shè)置在出線端塔輪組(2)上方、且軸線方向與該塔輪組(2)軸線方向平行，所述牽引輪(6)與出線端塔輪組(2)底部的塔輪(2.1)之間設(shè)置有多個(gè)變向過(guò)線輪(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度金屬線材單向直進(jìn)式拉拔成絲裝置，其特征在于：所述變向過(guò)線輪(7)設(shè)置有三個(gè)，包括依次從下到上的第一變向過(guò)線輪(7.1)、第二變向過(guò)線輪(7.2)和第三變向過(guò)線輪(7.3)，所述第一變向過(guò)線輪(7.1)位于出線端塔輪組(2)底部一側(cè)、且軸線方向與該塔輪組(2)軸線垂直，所述第二變向過(guò)線輪(7.2)位于第一變向過(guò)線輪(7.1)正上方、軸線方向也與該塔輪組(2)軸線垂直，所述第三變向過(guò)線輪(7.3)位于第二變向過(guò)線輪(7.2)正上方、軸線方向與該塔輪組(2)軸線平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度金屬線材單向直進(jìn)式拉拔成絲裝置，其特征在于：所述第一變向過(guò)線輪(7.1)與第二變向過(guò)線輪(7.2)之間設(shè)置有縱向拉絲模具(8)，所述縱向拉絲模具(8)上設(shè)置有軸線與第一變向過(guò)線輪(7.1)和第二變向過(guò)線輪(7.2)之間的縱向切線重合的縱向拉絲軸孔(8.1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度金屬線材單向直進(jìn)式拉拔成絲裝置，其特征在于：所述安裝座(3.1)上設(shè)置有多個(gè)分別容納每個(gè)嵌入式拉絲模具(4)的冷卻空腔(3.1.2)，所述安裝座(3.1)上位于冷卻空腔(3.1.2)的內(nèi)側(cè)還從上至下設(shè)置有冷卻槽(3.1.3)，所述安裝座(3.1)側(cè)壁設(shè)置有作為進(jìn)水口的噴嘴(9)，所述噴嘴(9)與冷卻槽(3.1.3)相連，所述冷卻槽(3.1.3)對(duì)應(yīng)于每個(gè)冷卻空腔(3.1.2)的位置分別設(shè)置有噴淋孔(3.1.4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度金屬線材單向直進(jìn)式拉拔成絲裝置，其特征在于：所述冷卻槽(3.1.3)與每個(gè)噴淋孔(3.1.4)之間設(shè)置有集水孔(3.1.5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)度金屬線材單向直進(jìn)式拉拔成絲裝置，其特征在于：每個(gè)塔輪組(2)包括八個(gè)直徑大小不一的塔輪(2.1)，每個(gè)安裝座(3.1)上設(shè)置有排成兩列、每列四個(gè)的嵌入式拉絲模具(4)，兩列嵌入式拉絲模具(4)在水平方向上交錯(cuò)排列，每個(gè)嵌入式拉絲模具(4)兩端設(shè)置有與嵌入式拉絲軸孔(4.1)相連的嵌入式拉絲錐孔(4.2)。