[發(fā)明專(zhuān)利]一種高耐磨防撕裂芳綸復(fù)合型實(shí)心輪胎的輪胎內(nèi)膽、輪胎外皮以及實(shí)心輪胎的制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410188900.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104140569A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 麻遠(yuǎn)平 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江東南橡膠機(jī)帶有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L7/00 | 分類(lèi)號(hào): | C08L7/00;C08L9/06;C08L9/00;C08L45/00;C08K3/22;C08K3/04;C09J175/04;B60C1/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 徐關(guān)壽 |
| 地址: | 318000 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 撕裂 復(fù)合型 實(shí)心 輪胎 內(nèi)膽 外皮 以及 制作方法 | ||
1.一種高耐磨防撕裂芳綸復(fù)合型實(shí)心輪胎的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
輪胎內(nèi)膽的制備:
將汽車(chē)輪胎下腳料50~100份經(jīng)破碎成3~6mm的橡膠小顆粒后,加入天然橡膠10~30份、丁苯橡膠15~25份、1~3份硫化劑DCP、0.5~1份防老劑、0.1~1份促進(jìn)劑DM、0.3~1份促進(jìn)劑TT、1~3份氧化鋅、0.2~2份硫磺在開(kāi)煉機(jī)中混煉5~10分鐘出片并成型;
輪胎外皮的制備:
將5~7份順丁橡膠、8~10份丁苯橡膠、10~20份天然橡膠、2~3份硫化劑DCP、0.1~0.5份促進(jìn)劑DM、0.5~1份促進(jìn)劑TT、1~3份硬脂酸、0.5~2份防老劑RD、2~4份阻燃劑TCP、3~8份萜烯樹(shù)脂、2~4份古馬龍、20~50份炭黑、1~3份300號(hào)石蠟油、0.5~1份硫磺、1.5~6份芳綸短纖,開(kāi)煉機(jī)中混煉5~10分鐘出片;
實(shí)心輪胎的制備:
在輪胎內(nèi)膽外部涂覆一層二苯基甲烷-4,4二異氰酸酯和1,4丁二醇混合膠水,將輪胎外皮粘附在涂好膠水的輪胎內(nèi)膽外部,在45~60℃下保溫2~5個(gè)小時(shí)后,在硫化成型機(jī)中120~140℃下硫化1-3個(gè)小時(shí)即可獲得高耐磨防撕裂芳綸復(fù)合型實(shí)心輪胎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨防撕裂芳綸復(fù)合型實(shí)心輪胎的制作方法,其特征在于,所述的二苯基甲烷-4,4二異氰酸酯和1,4丁二醇混合膠水質(zhì)量比為2~4:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨防撕裂芳綸復(fù)合型實(shí)心輪胎的制作方法,其特征在于,所述輪胎外皮出片厚度為5~30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨防撕裂芳綸復(fù)合型實(shí)心輪胎的制作方法,其特征在于,所述的芳綸短纖的纖維長(zhǎng)度為2~10mm。
5.一種高耐磨防撕裂芳綸復(fù)合型實(shí)心輪胎的輪胎內(nèi)膽,其特征在于,包括
汽車(chē)輪胎下腳料50~100份經(jīng)破碎成3~6mm的橡膠小顆粒;
天然橡膠10~30份;
丁苯橡膠15~25份;
1~3份硫化劑DCP;
0.5~1份防老劑;
0.1~1份促進(jìn)劑DM;
0.3~1份促進(jìn)劑TT;
1~3份氧化鋅;
0.2~2份硫磺。
6.一種高耐磨防撕裂芳綸復(fù)合型實(shí)心輪胎的輪胎外皮,其特征在于,包括
5~7份順丁橡膠;
8~10份丁苯橡膠;
10~20份天然橡膠;
2~3份硫化劑DCP;
0.1~0.5份促進(jìn)劑DM;
0.5~1份促進(jìn)劑TT;
1~3份硬脂酸;
0.5~2份防老劑RD;
2~4份阻燃劑TCP;
3~8份萜烯樹(shù)脂;
2~4份古馬龍;
20~50份炭黑;
1~3份300號(hào)石蠟油;
0.5~1份硫磺;
1.5~6份芳綸短纖。
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