[發明專利]高爐中心錐段喉管及其耐磨結構的處理方法

有效

• 申請號: 201410188677.2
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN103937920A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 周永泰;樊朝陽;李強;姜自新;朱紅偉
• 申請（專利權）人: 四川鴻艦重型機械制造有限責任公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 林天福

1.一種高爐中心錐段喉管，包括高爐中心錐段喉管基體(1)，其特征在于：在所述高爐中心錐段喉管基體(1)的內側表面上覆蓋有由耐磨熔覆層(2)和耐磨安裝層(3)構成的耐磨結構(4)，所述的耐磨熔覆層(2)覆蓋在所述的耐磨安裝層(3)和未安裝所述耐磨安裝層(3)的所述高爐中心錐段喉管基體(1)的內側壁上。

2.根據權利要求1所述的高爐中心錐段喉管，其特征在于：在所述高爐中心錐段喉管基本(1)的內側壁上設置有安裝槽(5)，所述的耐磨安裝層(3)由耐磨合金塊構成，所述的耐磨合金塊通過所述的安裝槽(5)安裝在所述高爐中心錐段喉管基體(1)的內側壁上。

3.根據權利要求2所述的高爐中心錐段喉管，其特征在于：所述的耐磨熔覆層(2)為通過浸潤方式熔合在所述耐磨合金塊和未安裝所述耐磨安裝層(3)的所述高爐中心錐段喉管基體(1)內側壁上的耐磨合金層。

4.根據權利要求2或3所述的高爐中心錐段喉管，其特征在于：所述安裝槽(5)在其縱截面內的投影為內大外小的燕尾槽，安裝在所述安裝槽(5)內的耐磨合金塊為與所述燕尾槽形狀相適配的燕尾形耐磨合金塊，所述燕尾形耐磨合金塊通過所述的耐磨熔覆層(2)與所述的燕尾槽浸潤連接。

5.用于權利要求3所述高爐中心錐段喉管耐磨結構的處理方法，其特征在于：包括以下步驟，

a、制備高爐中心錐段喉管基體(1)和耐材容納腔內側胎模(6)，

根據設計圖紙制備所述的高爐中心錐段喉管基體(1)，并在所述高爐中心錐段喉管基體(1)的內側壁上制備安裝耐磨合金塊的安裝槽(5)，

根據耐材容納腔設計圖紙，制備形狀與所述高爐中心錐段喉管基體(1)形狀相適配，并參與構成耐材容納腔(7)的耐材容納腔內側胎模(6)；

b、裝配耐磨合金塊并組裝耐材容納腔(7)，

先將需要浸潤到所述高爐中心錐段喉管基體(1)內側的耐磨合金塊，通過所述的安裝槽(5)安裝到所述的高爐中心錐段喉管基體(1)上，

然后再將所述耐材容納腔內側胎模(6)安裝到上述安裝了耐磨合金塊的高爐中心錐段喉管基體(1)的內側，構成包括高爐中心錐段喉管基體(1)和耐材容納腔內側胎模(6)的錐形耐材容納腔，并且在所述錐形耐材容納腔的大端設置開口(8)；

c、裝填耐磨材料、浸潤料和浸潤劑，

先通過所述開口(8)向所述的錐形耐材容納腔內裝填耐磨材料粉末(9)并搗實，

然后再在所述的開口(8)上安裝橫截面為漏斗形的容納腔(10)，并依次向所述的容納腔(10)中填注適量的顆粒狀浸潤料(11)和適量的液態浸潤劑(12)；

d、浸潤，先將上述裝填有耐磨材料粉末(9)、顆粒狀浸潤料(11)和液態浸潤劑(12)的高爐中心錐段喉管基體(1)放入電阻爐中，然后起動所述電阻爐的加熱電阻絲，將所述裝填有耐磨材料粉末(9)、顆粒狀浸潤料(11)和液態浸潤劑(12)的高爐中心錐段喉管基體(1)均勻加熱到1150℃～1200℃，保溫至少兩小時，使浸潤料(11)熔化并充分擴散浸潤至基體(1)和耐材容納腔內側胎模(6)內，然后隨爐降溫至250℃以下后，爐外空冷形成高爐中心錐段喉管毛坯；

e、加工去除耐材容納腔內側胎模，待所述高爐中心錐段喉管毛坯冷卻到室溫后，再通過機械加工設備去除所述的耐材容納腔內側胎模(6)，這樣便完成了一次所述高爐中心錐段喉管耐磨結構的處理工作。

6.根據權利要求5所述的處理方法，其特征在于：步驟a中，在所述高爐中心錐段喉管基體(1)上加工的安裝槽(5)在其縱截面的投影為內大外小的燕尾槽，步驟b中，安裝在所述安裝槽(5)內的耐磨合金塊為與所述燕尾槽相適配的燕尾形高硬度YG11C鎢鈷類耐磨合金塊。

7.根據權利要求5所述的用于高爐中心錐段喉管耐磨層的處理方法，其特征在于：步驟c中，向所述錐形耐材容納腔內裝填的耐磨材料粉末(9)為WC合金粉末，即碳化鎢合金粉末。

8.根據權利要求5所述的用于高爐中心錐段喉管耐磨層的處理方法，其特征在于：步驟c中，向所述容納腔(10)內裝填的顆粒狀浸潤料(11)為錳白銅顆粒料。

9.根據權利要求5、6、7或8所述的用于高爐中心錐段喉管耐磨層的處理方法，其特征在于：在步驟c中所述容納腔(10)的上部設置有封板(13)，所述的封板(13)將所述的容納腔(10)密封，在所述的封板(13)上設置有間隙連通式排氣導管。

10.根據權利要求9所述的用于高爐中心錐段喉管耐磨層的處理方法，其特征在于：所述的間隙連通式排氣導管包括排氣管(14)和鋼珠(15)，在所述排氣管(14)的自由端加工有V型槽，所述的鋼珠(15)活動的放置在所述的V型槽中。