[發明專利]倒角沖壓沖頭及無毛刺沖壓工藝在審
| 申請號: | 201410187229.0 | 申請日: | 2014-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN105081077A | 公開(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發明(設計)人: | 鐘劍波;陳水金 | 申請(專利權)人: | 嘉興和新精沖科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/00 | 分類號: | B21D37/00 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 高文迪 |
| 地址: | 314100 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 倒角 沖壓 毛刺 工藝 | ||
1.一種倒角沖壓沖頭,包括倒角沖頭,該倒角沖頭的工作端面為平面,其特征是:所述工作端面的棱邊設為倒角。
2.根據權利要求1所述的倒角沖壓沖頭,其特征是:所述倒角為30°、45°或60°。
3.一種無毛刺沖壓工藝,其特征是,包括有以下步驟:
1)切邊:在原料的預沖壓位置處,沿不封閉的輪廓沖壓形成預成形部位,該預成形部位上至少存在一處連接部和原料連接固定;
2)倒角:對預成形部位上與原料分離的邊緣所在棱進行倒角;
3)負間隙擠壓:通過倒角沖頭,沿同一擠壓痕跡對連接部的上下兩側進行擠壓,且均擠壓形成帶倒角的凹槽,位于連接部上下兩側的凹槽在原料厚度方向上存在間隔,該擠壓痕跡連接步驟1)中不封閉輪廓上不相連接的端點;
4)切斷、落料:沿擠壓痕跡沖壓切斷連接部并形成成品,該切斷痕跡位于凹槽內倒角所在面上。
4.根據權利要求3所述的無毛刺沖壓工藝,其特征是:所述步驟3)中凹槽深度為原料厚度的15%~45%。
5.根據權利要求3所述的無毛刺沖壓工藝,其特征是:所述步驟3)中兩對應凹槽間的間隔距離為原料厚度的5%~70%。
6.根據權利要求3所述的無毛刺沖壓工藝,其特征是:所述上凹槽槽深、兩凹槽間的間隔距離及下凹槽槽深比例為1:1:1。
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