[發明專利]一種硫磺水下成型設備及工藝無效
| 申請號: | 201410186735.8 | 申請日: | 2014-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN103935964A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 田曉良 | 申請(專利權)人: | 田曉良 |
| 主分類號: | C01B17/02 | 分類號: | C01B17/02 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 116000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硫磺 水下 成型 設備 工藝 | ||
1.一種硫磺水下成型設備,其特征在于:包括帶蒸汽夾套的液硫分布盤(1),成型水槽(2)設于液硫分布盤(1)下方,成型水槽(2)底部通過旋塞閥連接脫水篩(3)和冷卻水槽(4),脫水篩(3)底部也與冷卻水槽(4)連接,冷卻水槽(4)通過冷卻水泵(6)連接冷卻器(5),冷卻器(5)連接成型水槽(2);脫水篩(3)通過封閉式皮帶輸送機(7)連接料倉(8)。
2.如權利要求1所述的一種硫磺水下成型設備,其特征在于:所述蒸汽夾套設于液硫分布盤(1)上,蒸汽管網給蒸汽夾套輸送蒸汽。
3.如權利要求1所述的一種硫磺水下成型設備,其特征在于:所述液硫分布盤(1)底部設有分布孔。
4.如權利要求1所述的一種硫磺水下成型設備,其特征在于:所述成型水槽(2)底部設有雷達料位計。
5.如權利要求1或4所述的一種硫磺水下成型設備,其特征在于:所述成型水槽(2)頂部設有溢流槽,溢流槽連接所述冷卻水槽(4)。
6.一種硫磺水下成型工藝,其特征在于:采用權利要求1所述的硫磺水下成型設備,包括以下3個步驟:
步驟1:液硫通過液硫池內的液硫泵送出,進入液硫分布盤(1),蒸汽管網給蒸汽夾套提供蒸汽,液硫分布盤(1)內的液硫經由液硫分布盤(1)底部的分布孔呈液硫柱狀態自流到成型水槽(2)內,受成型水槽(2)內的水體冷卻,液硫柱自動斷裂,在表面張力作用下縮成小球,自外而內逐步固化,并沉降到成型水槽(2)底部;
步驟2:當成型水槽(2)內的硫磺小球顆粒的料位上升到設定高度時,成型水槽(2)底部的旋塞閥打開,排出硫磺小球顆粒和部分水進入脫水篩(3),脫水篩(3)的篩面振動,脫除硫磺小球顆粒表面的水分,脫水后的硫磺小球顆粒由封閉式皮帶輸送機(7)輸送至料倉(8);
步驟3:由脫水篩(3)脫除的水自流進入冷卻水槽(4),冷卻水槽(4)內的水由冷卻水泵(6)加壓后,進入冷卻器(5)冷卻,最后循環回成型水槽(2)底部。
7.如權利要求6所述的一種硫磺水下成型工藝,其特征在于:所述步驟1中,液硫分布盤(1)內的液硫溫度維持在120~140℃。
8.如權利要求6所述的一種硫磺水下成型工藝,其特征在于:所述成型水槽(2)內的水體維持溢流狀態,溢流出的水進入冷卻水槽(4);所述成型水槽(2)內的水溫為35~45℃。
9.如權利要求6所述的一種硫磺水下成型工藝,其特征在于:所述步驟3中,冷卻器(5)的出口水溫為25~35℃。
10.如權利要求6或9所述的一種硫磺水下成型工藝,其特征在于:所述步驟3中,由冷卻水泵(6)加壓后的水采用沉降、過濾或旋流方式除去水中的硫磺粉末,然后進入冷卻器(5)冷卻;硫磺粉末返回液硫池重新熔融。
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