[發明專利]一種鋁土礦正浮選復合捕收劑的制備方法

無效

• 申請號: 201410185374.5
• 申請日: 2014-05-05
• 公開（公告）號: CN103977908A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 王秀峰;李民菁;李少帥;李軍偉
• 申請（專利權）人: 河南東大礦業股份有限公司
• 主分類號: B03D1/014
• 分類號: B03D1/014;B03D101/02
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 嚴艷麗

技術領域

本發明涉及一種鋁土礦正浮選復合捕收劑的制備方法。

背景技術

鋁土礦廢渣正浮選生產鋁土礦精礦時，采用的是精選、粗選、掃選的生產工藝，在正浮選過程中捕收劑是最重要的藥劑之一，捕收劑的選擇，決定了選礦作業效果的優劣，但是，目前的捕收劑由于制備工藝上存在的問題，捕收劑乳化、均化效果差，造成浮選捕收劑管道堵塞，氧化鋁捕收效果差，捕收劑用量大，成本高，故改進和創新勢在必行。

發明內容

針對上述情況，為克服現在技術缺陷，本發明之目的就是提供一種鋁土礦正浮選復合捕收劑的制備方法，可有效解決捕收劑乳化、均化效果差，造成浮選捕收劑管道堵塞，氧化鋁捕收效果差，捕收劑用量大及成本高的問題。

本發明解決的技術方案是，該捕收劑由純堿95-105Kg、羥肟酸114-126Kg、油酸855-945Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉57-63Kg、六偏磷酸鈉17-19Kg和蒸餾水19-21m³制成，先加入蒸餾水總量60-70%的55-60℃蒸餾水，開啟攪拌器，攪拌轉速120轉/分鐘，加入純堿，攪拌8-12分鐘，加入羥肟酸，攪拌15-25分鐘；均勻加入油酸總量60%的油酸，在50-60分鐘加完，攪拌25-35分鐘，加入脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉總量1/2的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8-12分鐘，均勻加入余量的油酸，在30-40分鐘加完，攪拌15-25分鐘，加入余量的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8-12分鐘，加入六偏磷酸鈉，攪拌8-12分鐘，進行一次陳化，方法是，將攪拌轉速120轉/分鐘調整為60轉/分鐘，攪拌60分鐘；進行補水，方法是，加入余量的55-60℃蒸餾水；然后進行二次陳化，方法是，攪拌轉速由60轉/分鐘調整為20轉/分鐘，攪拌60分鐘，即得重量濃度為5.0-6.5%的復合捕收劑；所述的羥肟酸為苯甲羥肟酸、水楊羥肟酸和烷基羥肟酸中的任意一種。

本發明操作簡單，易掌握，濃度穩定，乳化、均化效果良好，有效解決了捕收劑管道堵塞，氧化鋁捕收效果差，捕收劑用量大及成本高的問題。

具體實施方式

以下結合實際情況對本發明的具體實施方式作詳細說明。

實施例1

本發明捕收劑由純堿95Kg、羥肟酸114Kg、油酸855Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉57Kg、六偏磷酸鈉17Kg和蒸餾水制成，方法是，在φ3000×3000mm（是指直徑3000mm，高度3000mm的圓柱形，以下同）配置槽中，加入55℃的蒸餾水至水面高度1900mm，開啟攪拌器，攪拌轉速為120轉/分鐘，加入純堿，攪拌8分鐘，加入羥肟酸，攪拌15分鐘，均勻加入油酸513Kg，50分鐘加完，攪拌25分鐘；加入28.5Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8分鐘；均勻加入油酸342Kg，30分鐘加完，攪拌15分鐘；加入28.5Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌8分鐘；加入六偏磷酸鈉，攪拌8分鐘，進行一次陳化，方法是，將攪拌轉速120轉/分鐘調整為60轉/分鐘，攪拌60分鐘；進行補水，方法是，在上述φ3000×3000mm配置槽中，加入55℃的蒸餾水到水面高度2970mm；然后進行二次陳化，方法是，攪拌轉速由60轉/分鐘調整為20轉/分鐘，攪拌60分鐘，即得重量濃度為5.1%的復合捕收劑。

實施例2

本發明捕收劑由純堿100Kg、羥肟酸120Kg、油酸900Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉60Kg、六偏磷酸鈉18Kg和蒸餾水制成，方法是，在φ3000×3000mm配置槽中，加入57℃的蒸餾水至水面高度1800mm，開啟攪拌器，攪拌轉速為120轉/分鐘，加入純堿，攪拌10分鐘，加入羥肟酸，攪拌20分鐘，均勻加入油酸540Kg，55分鐘加完，攪拌30分鐘；加入30Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌10分鐘；均勻加入油酸360Kg，35分鐘加完，攪拌20分鐘；加入30Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌10分鐘；加入六偏磷酸鈉，攪拌10分鐘，進行一次陳化，方法是，將攪拌轉速120轉/分鐘調整為60轉/分鐘，攪拌60分鐘；進行補水，方法是，在上述φ3000×3000mm配置槽中，加入57℃的蒸餾水到水面高度2800mm；然后進行二次陳化，方法是，攪拌轉速由60轉/分鐘調整為20轉/分鐘，攪拌60分鐘，即得重量濃度為5.7%的復合捕收劑。

實施例3