[發明專利]一種生長雙層三維草叢狀微納米結構氧化鋅的制備方法有效
| 申請號: | 201410185140.0 | 申請日: | 2014-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN103964490A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 王宏志;張偉;李耀剛;張青紅 | 申請(專利權)人: | 東華大學 |
| 主分類號: | C01G9/02 | 分類號: | C01G9/02;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 31233 | 代理人: | 黃志達 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生長 雙層 三維 草叢 納米 結構 氧化鋅 制備 方法 | ||
1.一種生長雙層三維草叢狀微納米結構氧化鋅的制備方法,包括:
(1)將二水乙酸鋅、氫氧化鈉分別分散到乙醇中,室溫下超聲,將兩種溶液通入到硅玻璃毛細管中,然后將毛細管放入烘箱中熱處理,熱處理結束后冷卻至室溫,在毛細管內壁即得到氧化鋅晶種層;
(2)將六水合硝酸鋅、氟化銨、六亞甲基四胺分別分散到去離子水中,室溫下超聲,將三種溶液通入到含有氧化鋅晶種層的硅玻璃毛細管中,同時將毛細管放入烘箱中熱處理,熱處理結束后冷卻至室溫,在毛細管內壁即得到氧化鋅納米棒陣列;
(3)將六水合硝酸鋅、氟化銨、六亞甲基四胺分別分散到去離子水中,室溫下超聲,將三種溶液通入到含有氧化鋅納米棒陣列的硅玻璃毛細管中,同時將毛細管放入烘箱中熱處理,熱處理結束后冷卻至室溫,在毛細管內壁即得到雙層三維草叢狀氧化鋅微納米結構。
2.根據權利要求1所述的一種生長雙層三維草叢狀微納米結構氧化鋅的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的二水乙酸鋅與無水乙醇的質量比為1:50~1:400,氫氧化鈉與無水乙醇的質量比為1:200~1:1000。
3.根據權利要求1所述的一種生長雙層三維草叢狀微納米結構氧化鋅的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的硅玻璃毛細管的直徑為530μm。
4.根據權利要求1所述的一種生長雙層三維草叢狀微納米結構氧化鋅的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的熱處理條件為30~140℃保溫1~6h,再調節溫度為70~300℃,保溫1~6h。
5.根據權利要求1所述的一種生長雙層三維草叢狀微納米結構氧化鋅的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中的六水合硝酸鋅與去離子水的質量比1:50~1:300,氟化銨與去離子水的質量比為1:40~1:300,六亞甲基四胺與去離子水的質量比為1:50~1:300。
6.根據權利要求1所述的一種生長雙層三維草叢狀微納米結構氧化鋅的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中將溶液通入硅玻璃毛細管時注射器推動速度為10μl/min~90μl/min。
7.根據權利要求1所述的一種生長雙層三維草叢狀微納米結構氧化鋅的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中的熱處理條件為40~180℃保溫1~6h。
8.根據權利要求1所述的一種生長雙層三維草叢狀微納米結構氧化鋅的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中的六水合硝酸鋅與去離子水的質量比為1:50~1:300,氟化銨與去離子水的質量比為1:200~1:1500,六亞甲基四胺與去離子水的質量比為1:50~1:300。
9.根據權利要求1所述的一種生長雙層三維草叢狀微納米結構氧化鋅的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中的將溶液通入硅玻璃毛細管時注射器推動速度為10μl/min~90μl/min。
10.根據權利要求1所述的一種生長雙層三維草叢狀微納米結構氧化鋅的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中的熱處理條件為40~180℃保溫1~6h。
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