[發明專利]一種無磁合金及制備方法有效
| 申請號: | 201410181875.6 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN104032219A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 彭世超;熊翔;黨勝云;劉如鐵;劉旭 | 申請(專利權)人: | 益陽世龍新材料有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/16 | 分類號: | C22C38/16;C22C22/00;C22C30/02;C22C33/02;C22C1/05 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 413000 湖南省益*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合金 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種無磁合金及制備方法,特別涉及一種用于制備壓縮機電機平衡塊的無磁合金及該合金的制備方法;屬于粉末冶金技術領域。
技術背景
壓縮機電機現用無磁平衡塊采用鑄造髙錳鋼、鑄造銅、鑄造鋅合金制造,其工序煩鎖,制作周期長;同時因采用的是鑄造工藝,導致制品存在孔洞、疏松、夾雜、制品尺寸穩定性差等缺陷。因此,選擇新型工藝制造髙品質壓縮機電機用無磁平衡塊合金意義重大。采用鑄造銅作為平衡塊,由于銅的價格昂貴,導致該平衡塊的生產成本極髙;采用髙錳鋼、鑄造鋅合金作為平衡塊,因為平衡塊的密度過低,導致其體積過大,使得電機髙速旋轉工作中噪音過大,不利于提髙壓縮機的品質。
發明內容
本發明針對現有技術之不足而提供一種合金成分設計合理、制造工藝簡單、易于實現批量化和自動化生產、生產效率髙、能耗低、生產成本低、無污染環保型的用于壓縮機電機平衡塊的無磁合金及該合金的制備方法。
本發明一種無磁合金,所述無磁合金的密度為7.7-8.0g/cm3;所述無磁合金以質量百分比計由下述組分組成:
Fe??26-65%;
Cu?9.8-21.5%;
Mn?14-55%;
R???0.1-19%;所述R選自W、Ni、Cr、Zn、Sn中的至少一種。
本發明一種無磁合金,所述無磁合金以質量百分比計由下述組分組成:
Fe??26-65%、Cu9.8-21.5%、Mn14-55%、Sn0.5-3%、W0-5%、Ni0-8%、Cr0-2%、Zn0-2%;或
Fe??26-65%、Cu9.8-21.5%、Mn14-55%、Sn0-3%、W0-5%、Ni0-8%、Cr0-2%、Zn0.5-2%;或
Fe??26-65%、Cu9.8-21.5%、Mn14-55%、Sn0-3%、W0-5%、Ni0.1-8%、Cr0.1-2%、Zn0-2%;或
Fe??26-65%、Cu9.8-21.5%、Mn14-55%、Sn0-3%、W0.5-5%、Ni0-8%、Cr0-2%、Zn0-2%。
本發明一種無磁合金,所述無磁合金以質量百分比計由下述組分組成:
Fe??26-65%、Cu9.8-21.5%、Mn14-55%、Sn0.5-1.5%、W0-5%、Ni2-3%、Cr0.5-0.8%、Zn0-2%;或
Fe??26-65%、Cu9.8-21.5%、Mn14-55%、Sn0.5-1.5%、W0.5-1.5%、Ni0-8%、Cr0-2%、Zn0.5-2%;或
Fe??26-65%、Cu9.8-21.5%、Mn14-55%、Sn0.5-1.5%、W0.5-1.5%、Ni2-3%、Cr0.5-0.8%、Zn0.5-2%。
本發明一種無磁合金,其硬度為HRB80-90、抗拉強度為260-290Mpa、沖擊韌性為7-9J/cm2、抗彎強度為680-720Mpa、密度為7.7-8.0g/cm3、相對磁導率小于等于1.05、磁感應強度小于等于0.17T。
本發明一種無磁合金的制備方法,包括下述步驟:
步驟一配料
按設計的合金組分,分別配取鐵錳中間合金粉末、鎳鉻中間合金粉末、銅粉、鎢粉、鋅粉、錫粉作為原料粉末,然后按原料粉末總質量的0.8-1.0%配取成形劑;將原料粉末和成形劑混合均勻,得到混合粉末;所述成形劑由SKZ-800和石蠟與黃油、硬酯酸、滑石粉、二硫化鉬、聚乙稀中的至少一種組成;
步驟二壓制成形
將步驟一所得混合粉末,裝入近凈成形模具中,壓制成形,得到密度為7.15-7.35g/cm3的壓坯;
步驟三燒結
在保護氣氛中,將步驟二所得壓坯加熱至1020-1120℃,保溫,隨爐冷卻至室溫,得到無磁合金。
本發明一種無磁合金的制備方法,所述原料粉末中-325目的粉末占原料粉末總質量的75%以上;-150目的粉末占原料粉末總質量的99.8%以上;100目以上的粉末占原料粉末總質量的0.2%以下。
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