[發(fā)明專利]一種高色度綠色熒光粉的制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410181752.2
• 申請(qǐng)日: 2014-05-04
• 公開（公告）號(hào): CN103992793A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁峙;梁驍;馬捷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州工程學(xué)院
• 主分類號(hào): C09K11/56
• 分類號(hào): C09K11/56
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌;曹翠珍

1.一種高色度綠色熒光粉的制造方法，其特征在于：具體步驟如下：

（1）以硫化鋅為基質(zhì)材料并分為兩份，第一份硫化鋅與第二份硫化鋅的質(zhì)量比為0.1:99.9;

（2）將硝酸銅、碘化鋇、碘化鋅、碘化鉀、溴化鍶以及第一份硫化鋅混合均勻，研磨并過篩，備用；

其中，激活劑硝酸銅為硫化鋅總質(zhì)量的0.1135~0.2268%，且Cu引用量控制在300～700ppm，助溶劑碘化鋇為硫化鋅總質(zhì)量的0.09~0.22%，碘化鋅為硫化鋅總質(zhì)量的0.09~0.22%，碘化鉀為硫化鋅總質(zhì)量的0.09~0.22%，溴化鍶為硫化鋅總質(zhì)量的0.09~0.22%；

（3）將上述步驟（2）所得混合物，硫磺及第二份硫化鋅混合，再加入γ-Al₂O₃，混合成為熒光粉燒成料；

其中激活劑γ-Al₂O₃引用量為硫化鋅總質(zhì)量的0.0270~0.0565%，硫磺引用量為硫化鋅總質(zhì)量的3.5~7.0%；

（4）將步驟（3）中所得的熒光粉燒成料裝入石英坩堝中，震動(dòng)使其填實(shí)平整；

（5）在石英舟內(nèi)裝入硫磺和活性炭之后，把石英舟放入石英坩堝內(nèi)的熒光粉燒成料上面，蓋嚴(yán)石英蓋；硫磺加入量為硫化鋅總質(zhì)量5~20%、活性炭的加入量為硫化鋅總質(zhì)量5~20%，并且活性炭完全覆蓋硫磺；

（6）把石英坩堝放入到電氣爐內(nèi)，在氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛中，在950-990℃條件下，燒成90～180min；去除不發(fā)光或發(fā)光異常的粉體及異物雜質(zhì)即可得到無金化、高色度綠色熒光粉燒成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高色度綠色熒光粉的制造方法，其特征在于：在所述步驟（2）中混合物經(jīng)120~160目尼龍篩網(wǎng)過篩。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高色度綠色熒光粉的制造方法，其特征在于：在所述步驟（2）中采用研缽研磨，為瑪瑙材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高色度綠色熒光粉的制造方法，其特征在于：在所述步驟（3）中硫磺事先經(jīng)45目尼龍篩網(wǎng)過篩。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高色度綠色熒光粉的制造方法，其特征在于：在所述步驟（3）中熒光粉燒成料在混料機(jī)內(nèi)混合90～120min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高色度綠色熒光粉的制造方法，其特征在于：在所述步驟（6）的電氣爐為隧道式電氣爐。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高色度綠色熒光粉的制造方法，其特征在于：在所述步驟（6）的不發(fā)光或發(fā)光異常的粉體及異物雜質(zhì)去除在紫外燈下進(jìn)行。