[發明專利]一種廢舊塑料資源再生利用生產木塑材料的配方及其制備方法

有效

• 申請號: 201410181159.8
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN103992590A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 趙悅英;楊明;顧元喆
• 申請（專利權）人: 山東霞光實業有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L97/02;C08K9/02;C08K3/34
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

1.一種利用廢舊塑料資源的木塑板材，其由如下重量份數的原料制成：

回收PVC樹脂粉：100份；

木質纖維粉：40～80份；

鈣質填充劑：40～90份；

增塑劑：3～8份；

穩定劑：3～6份；

PE蠟：0.8～1.5份；

硬脂酸：0.8～1.5份；

發泡調節劑：5～10份；

發泡劑：0.5～1.5份；

分散劑：0.05～0.25份。

2.如權利要求1所述的木塑板材，其特征在于，其由下述重量份數的原料制成：

回收PVC樹脂粉：100份；

木質纖維粉：40～60份；

鈣質填充劑：60～90份；

增塑劑：3～6份；

穩定劑：4～6份；

PE蠟：0.9～1.3份；

硬脂酸：0.8～1.2份；

發泡調節劑：5～8份；

發泡劑：1.0～1.5份；

分散劑：0.1～0.2份。

3.如權利要求1或2所述的木塑板材，其特征在于，所述木質纖維粉進行堿處理。

4.如權利要求3所述的木塑板材，其特征在于，所述堿處理如下進行：將木質纖維粉加入質量濃度為5-6％的氫氧化鈉溶液，在45-50℃混合20-30min，然后加入質量濃度為8-10％雙氧水，混合100-120min；氫氧化鈉溶液和雙氧水的加入質量分別為木質纖維粉質量的0.1-0.2倍，0.8-1.5倍。

5.如權利要求1或2所述的木塑板材，其特征在于，所述鈣質填充劑為粘土；優選超細粘土，其粒度為20-200nm。

6.如權利要求5所述的木塑板材，其特征在于，所述粘土進行酸處理：將所述粘土加入質量濃度為10-18％的硫酸，硫酸的加入質量為粘土質量的0.1-0.3倍，在50-56℃混合2-3h。

7.如權利要求1-6任意一項所述的木塑板材的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

1)將木質纖維粉與鈣質填充劑高速混合，轉速為1000-1200rpm；

2)將上述混合物加入硬脂酸，PE蠟，分散劑，加熱到130～150℃，利用攪拌混料機充分混合；

3)將回收PVC樹脂粉加入增塑劑，穩定劑，加熱到130～150℃，利用攪拌混料機充分混合，再輸入步驟2)制備的混合物，然后加入發泡調節劑和發泡劑充分混合，再冷卻至70～80℃放出；

4)將混合好的原料加入擠出機，加熱至140～180℃擠出，經磨具定型、冷卻、牽引、定尺、切割成板材。

8.如權利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述木質纖維粉經過堿處理，所述堿處理如下進行：將木質纖維粉加入質量濃度為5-6％的氫氧化鈉溶液，在45-50℃混合20-30min，然后加入質量濃度為8-10％雙氧水，混合100-120min；氫氧化鈉溶液和雙氧水的加入量分別為木質纖維粉的0.1-0.2倍，0.8-1.5倍。

9.如權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述粘土進行酸處理；所述酸處理如下進行：將粘土加入質量濃度為10-18％的硫酸，硫酸的加入質量為粘土質量的0.1-0.3倍，在50-56℃混合2-3h。

10.如權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟1)還包括，將木質纖維粉和粘土的混合物干燥至水分含量為2-3％。