[發明專利]板坯連鑄機扇形段支撐座的調整就位方法

有效

• 申請號: 201410179956.2
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN103925881B
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 李強
• 申請（專利權）人: 中冶天工上海十三冶建設有限公司;中冶天工集團有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00;B22D11/12
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

本發明涉具體為一種板坯連鑄機扇形段支撐座的調整就位方法；其特征是：它包括下述步驟；步驟1、建立坐標系并在AutoCAD軟件中建立測量孔理論值模型：步驟2、現場布設控制點：步驟3、測量測量孔坐標值、進行數據分析后調整：步驟4、平尺檢驗矯正使同一段的支撐座底板共面：步驟5、用儀器檢查測量孔位置：用全站儀和球鏡對所有測量孔再檢測一遍，確認位置沒有變化。本測量方法操作簡便、能夠有效降低板坯連鑄機扇形段支撐座調整就位所需的人力、物力并提高作業效率。

技術領域

本發明涉及板坯連鑄機扇形段基礎框架的安裝領域，具體為一種板坯連鑄機扇形段支撐座的調整就位方法。

背景技術

扇形段是板坯連鑄機設備中的關鍵設備，扇形段安裝精度的高低直接影響鑄坯的質量，其安裝精度必須由基礎框架調整、離線對中、在線對弧等工序來保證，調整時間長短直接影響整個在建或檢修施工的工期。由于扇形段支撐座是傾斜固定在弧形基礎框架上，調整時，影響扇形段弧度的兩個尺寸（即支座標高和支座中心到外弧線的距離）無法精確測量，最終依靠將離線對中后的扇形段就位，用弧度樣規對扇形段內部的輥子在線對弧，分析對弧數據調整弧形框架上的支撐座位置，調整時還需將扇形段拔起以便加減墊片組，費時費力。

為了提高安裝效率，該領域技術人員用各種方法提高扇形段支撐座的測量精度，以便在扇形段就位前將支撐座調整到最佳位置。最常用的方法是模擬扇形段底座制作的矩形框架，安裝在支撐座上，通過測量框架上的定位基準來檢測支撐座，此類工裝結構較復雜，制作精度高，需定期檢校，且在反復移動和就位的使用過程中框架易變形，故障率高，測量效果往往不理想。

較先進的方法是配合工業全站儀和球形棱鏡，直接測量支座上的定位銷孔，通過坐標比對，確定支撐座墊片組的加減量，達到精調目的。此方法的局限性在于，全站儀架設在水平段框架中間，只能觀測和調整支座內側（即靠近鑄流線一側）測量孔坐標，內側定位孔的位置不代表整塊支撐座的位置，不能準確判斷同一個扇形段的四個支撐座底板上表面在同一個平面上（達涅利）。扇形段框架在制造時或在現場調整時可能產生支座位置偏斜的現象，造成四個支座底板不共面。如果偏差過大，扇形段就不能就位或就位后扇形段底座與支撐座上表面產生“線接觸”的現象，失去精調的意義。專利號為CN102435151的“全息法板坯連鑄機弧形檢測方法”通過對支座和支座上的銷軸的全方位多點觀測解決了圓形銷軸支座的問題，要解決扁銷和平板支撐座的共面檢測問題，還要繼續增加測量點，此法最多時需要在一塊支座上測量六個點，且計算繁復需要借助專業測量軟件，增加了工作量，降低了可操作性，而且此方法只對達涅利設計的銷軸式扇形段支撐座有效。對于此問題，業內還沒有一個簡單快捷、不借助輔助測量工裝、能支持不同設計的扇形段支撐座調整，同時還能保證測量精度的有效辦法。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種建立在三維測量技術基礎上的、不借助測量工裝且支持不同設計的板坯連鑄機扇形段支撐座的調整方法。其原理簡單，具有良好的操作性，能夠有效提高安裝效率。

為了達到上述目的，本發明是這樣實現的：

一種板坯連鑄機扇形段支撐座的調整就位方法，它包括下述步驟；

步驟1、建立坐標系并在AutoCAD軟件中建立測量孔理論值模型：

首先依據設計圖紙，在扇形段側視圖中，分別計算每一個扇形段支座側面的定位測量孔中心到±0m標高基準線垂直距離和到垂直外弧線基準線的水平距離，即得到了每一個測量孔中心點在直角坐標系的理論坐標值。打開AutoCAD軟件建立新圖形，以界面中的（0,0）坐標點為原點用線段作一個直角坐標系，X軸代表設計圖中±0m標高基準面，Y軸代表設計圖中的垂直外弧線基準線。在CAD中point（創建點）命令中輸入測量孔中心的理論坐標值，并將同一扇形段的兩個坐標點連成線段。（如圖1）同一線段中，與線段相平行的垂直方為A向，與線段相平行的方向為B方向，A向與B向即扇形段支座的墊板調整方向。

步驟2、現場布設控制點：