[發明專利]一種用于金屬粉末涂料粘合度的檢測方法

有效

• 申請號: 201410179945.4
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN103983580B
• 公開（公告）日: 2017-07-18
• 發明（設計）人: 陳建清
• 申請（專利權）人: 張家港江南粉末涂料有限公司
• 主分類號: G01N21/25
• 分類號: G01N21/25
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

1.一種用于金屬粉末涂料粘合度的檢測方法，其特征在于，所述用于金屬粉末涂料粘合度的檢測方法采用如下檢測設備：粉末靜電噴槍、噴粉柜、以及多塊樣板，粉末噴槍連接至儲粉柜；所述噴粉柜包含有一面非封閉端，非封閉端上設置有樣板掛鉤，樣板掛鉤正下方設置有集粉板，所述集粉板的寬度大于樣板寬度；

所述用于金屬粉末涂料粘合度的檢測方法包括有如下檢測步驟：

1)對多塊樣板分別標定噴涂厚度，并采用粉末靜電噴槍對其進行噴涂，噴涂完成后對其進行烘烤；每塊樣板的噴涂厚度彼此各不相同；

2)采用色差儀分別測量步驟1)中噴涂所得的多塊樣板的L值、a值與b值；將其中噴涂厚度最小的樣板設為樣板Min，將樣板Min的L值、a值與b值作為標準計算相對值，分別計算步驟1)中得以噴涂處理的多塊樣板中，除樣板Min之外其余的各個樣板與標準計算相對值相比較的ΔL值、Δa值與Δb值，并計算除樣板Min之外其余的各個樣板的相對色差值ΔE；

3)取定量的金屬粉末涂料，以厚度θ為噴涂厚度對樣板Min進行噴涂，并在噴涂完成后對樣板A進行烘烤；將剩余金屬粉末完全噴涂至烘烤后的樣板A之上；噴涂完成后，收集噴涂過程中散落至集粉板上的金屬粉末涂料，將其置入儲粉柜中；

4)采用步驟3)中回收的金屬粉末涂料，以厚度θ為噴涂厚度對樣板B進行噴涂，并在噴涂完成后對樣板B進行烘烤；將剩余金屬粉末完全噴涂至烘烤后的樣板B之上，收集噴涂過程中散落至集粉板上的金屬粉末涂料，將其置入儲粉柜中；

5)重復步驟4)中操作，依次對樣板C、樣板D……樣板N進行噴涂、烘烤與再噴涂處理，并將噴涂過程中散落至集粉板上的金屬粉末涂料進行收集，直至收集的噴涂粉末不足以進行噴涂；

6)采用色差儀分別測量步驟3)至步驟5)中噴涂所得的樣板A、樣板B、樣板C……樣板N的L值、a值與b值；將步驟3)中噴涂所得的樣板A的L值、a值與b值作為標準計算相對值，分別計算樣板B、樣板C……樣板N中，其與標準計算相對值相比較的ΔL值、Δa值與Δb值，并計算樣板B、樣板C……樣板N的相對色差值ΔE。

2.按照權利要求1所述的用于金屬粉末涂料粘合度的檢測方法，其特征在于，所述步驟1)、以及步驟3)至5)中，其進行噴涂前均包含有對用于金屬粉末涂料粘合度的檢測設備的檢測，其具體步驟包括：

1.1)檢測粉末靜電噴槍噴頭沒有粉末聚集；

1.2)檢測樣板表面平滑，且無顆粒吸附；

所述步驟1)、步驟3)至5)中，其所采用的檢測設備均為檢測合格設備。

3.按照權利要求1或2所述的用于金屬粉末涂料粘合度的檢測方法，其特征在于，所述步驟1)、以及步驟3)至5)中對樣板進行烘烤的方法均為，將樣板置于160至200℃的環境下，對其進行烘烤10至20分鐘。

4.按照權利要求3所述的用于金屬粉末涂料粘合度的檢測方法，其特征在于，所述步驟1)、以及步驟3)至5)中，粉末靜電噴槍的靜電電壓均為50至60千伏，粉末靜電噴槍與樣板之間的距離至多為25毫米。

5.按照權利要求4所述的用于金屬粉末涂料粘合度的檢測方法，其特征在于，所述步驟1)中，至少設置有4塊噴涂厚度彼此各不相同的樣板，且多個樣板的噴涂厚度相互間成等差數列。

6.按照權利要求5所述的用于金屬粉末涂料粘合度的檢測方法，其特征在于，所述步驟1)中，樣板Min的噴涂厚度至少為60微米。

7.按照權利要求6所述的用于金屬粉末涂料粘合度的檢測方法，其特征在于，所述步驟3)中，所取金屬粉末涂料至少為800克；所述厚度θ至少為80微米。