[發(fā)明專利]一種紅薯豆粕擠壓膨化面粉食品

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410179483.6
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN105011021A
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發(fā)明（設計）人: 易有金;聶燦華;夏延斌;徐妹華
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南農(nóng)業(yè)大學;湖南省翻天娃食品有限公司
• 主分類號: A23L1/18
• 分類號: A23L1/18;A23L1/217;A23L1/20;A23L1/29
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 何為;袁穎華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及擠壓膨化面粉食品，具體涉及一種紅薯豆粕擠壓膨化面粉食品。

背景技術(shù)

隨著擠壓膨化機的不斷改進以及對擠壓機理的深入研究，國外擠壓膨化技術(shù)已廣泛應用于營養(yǎng)早餐食品、飼料等領(lǐng)域，形成了全自動化食品擠壓膨化生產(chǎn)線。但是，我國擠壓膨化技術(shù)工藝及設備還比較落后，擠壓膨化產(chǎn)品單一，國內(nèi)幾大休閑食品生產(chǎn)廠家都集中開發(fā)薯條和谷物類食品，產(chǎn)品品種單一，競爭較為激烈，市場占有率僅為休閑食品類的10%，?我國與美國人均膨化食品消費量相差100?多倍。隨著生活水平的不斷提高，人們越來越注重飲食的營養(yǎng)與安全性。但人們喜愛的膨化食品主要以薯類谷物為原料，其配方造成其營養(yǎng)成分主要是碳水化合物，且含高脂肪、高鹽、高熱量、高糖、多味精，屬于“五高一多”食品，其營養(yǎng)成分單調(diào)且蛋白質(zhì)含量低。新型營養(yǎng)健康擠壓膨化食品已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)型膨化食品。

紅薯營養(yǎng)價值十分豐富，含有人體所必需的多種營養(yǎng)物質(zhì)，尤其是含有極其豐富的賴氨酸，是其它谷類糧食作物所缺乏的。若將紅薯與米面搭配食用，可使蛋白質(zhì)組成更加全面。紅薯的保健與營養(yǎng)價值都很高，但市場上只有紅薯條、紅薯脯等幾種產(chǎn)品，而紅薯深加工食品少見，若采用擠壓膨化技術(shù)，將紅薯粉與一定比例的豆粕粉與小麥粉混合、膨化，制成一種營養(yǎng)均衡，酸堿適中的休閑食品，可為其進一步投入工業(yè)化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

豆粕是大豆制油后的副產(chǎn)物，其蛋白質(zhì)含量高，經(jīng)過壓榨或浸提后的豆粕含有44%?左右的粗蛋白、多種礦物質(zhì)和維生素，且氨基酸含量較為平衡，營養(yǎng)價值較高。豆粕作為大豆制油后的副產(chǎn)品，目前主要是飼料蛋白的來源，還沒有大量應用到食品工業(yè)中，導致優(yōu)質(zhì)蛋白資源低值利用。如果應用高溫短時加工方法的擠壓膨化技術(shù)，可將混合、蒸煮、輸送、殺菌、膨化等多種操作單元同時完成，且會同時鈍化酶，?破壞豆粕中的抗營養(yǎng)因子，這是改善大豆粕營養(yǎng)品質(zhì)的一種有效途徑。

膨化食品中營養(yǎng)成分易被人體吸收，口感好，風味獨特，這種產(chǎn)品成為深受人們喜愛的休閑食品。據(jù)測查膨化食品的脂肪含量約占40.6%、熱量約占33.4%，膨化食品普遍存在營養(yǎng)成分單調(diào)和蛋白質(zhì)含量低等缺點。目前國內(nèi)市場銷售的主要是以馬鈴薯和玉米為原料的休閑膨化食品，而含有高營養(yǎng)價值和多功能的紅薯豆粕的膨化食品至今未見。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種以紅薯粉、豆粕粉及小麥粉為主料的新型的、營養(yǎng)的紅薯豆粕擠壓膨化面粉食品。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種紅薯豆粕擠壓膨化面粉食品，其是將基料、鹽及復合添加劑混勻，加水調(diào)濕后擠壓膨化而成；其中，基料按重量百分比由紅薯粉15-25%、豆粕粉5-15%和小麥粉70-80%組成，鹽的加入量為基料重量的7-9%，復合添加劑的加入量為基料重量的1.1-1.3%，加水調(diào)濕后的物料含水量為11-13%；上述豆粕粉是取市購豆粕粉于60-70℃鼓風干燥至含水率為5-10%，超微粉碎過80目篩，再用50-60℃且pH值為7.2-8.2（采用NaHCO₃調(diào)節(jié)pH值）的水浸泡8-10h，最后以3000-4500r/min離心10-20min去水，備用。

上述紅薯粉是取紅薯，用清水洗凈紅薯表面泥沙，用刀除去紅薯兩端，削去表面薯皮或采用機械摩擦去皮，再送入切片機或刨絲機中進行切片或刨絲，厚度為1-2mm，再置入含0.1-0.15%檸檬酸和0.1-0.5%?Na₂SO₃的水溶液中浸泡5-8分鐘以護色，護色液（浸泡液）漫過紅薯即可。將紅薯片或紅薯絲取出冷卻，放入干燥箱中于50-60℃干燥至水分含量小于9%。將烘干后的紅薯片或紅薯絲放入旋渦式粉碎機中進行粉碎過80目，備用。

上述小麥粉為市購產(chǎn)品。上述提及的復合添加劑由安賽蜜（甜味劑）、味精（增鮮劑）、泡打粉（復合疏松劑）、單硬脂酸甘油酯（乳化劑）、脫氫乙酸鈉（防腐劑）及特丁基對苯二酚（抗氧化劑）組成，各食品添加劑的添加量以不超過最大添加量（即安賽蜜最大使用量為0.3g/kg、泡打粉使用量為8-20g/kg、脫氫乙酸鈉最大使用量為0.5g/kg，特丁基對苯二酚的最大使用量為0.2g/kg，皆以基料重量為基準計算，味精和單硬脂酸甘油酯根據(jù)需要量添加）為準，只要在此最大添加量范圍內(nèi)的任意組合的復合添加劑的添加量是基料重量的1.1-1.3%即可。