[發明專利]甲醇制烴類裝置和其熱介質循環方法

有效

• 申請號: 201410178388.4
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN103923687B
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 高文剛;趙良;王勇;何海科;程廣偉;馬萬有;肖健;李國鋒;杜善明;周從文;關豐中;王鶴鳴
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司新疆煤化工分公司
• 主分類號: C10G3/00
• 分類號: C10G3/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本發明涉及甲醇化工領域，更具體地，涉及一種甲醇制烴類裝置和其熱介質循環方法。

背景技術

甲醇化工中甲醇制烯烴、甲醇制汽油和甲醇制芳烴等技術是實現以煤為原料制烴類的重 要環節，是實現煤替代石油的重要途徑。

甲醇制烯烴、甲醇制汽油和甲醇制芳烴均有采用流化床反應技術，甲醇在反應裝置中參 與反應。流化床反應需要大量的熱介質將熱量傳遞給反應裝置，使反應裝置升溫，熱介質經 過反應裝置后直接被放空。

在這種升溫方法中，熱介質一次性通過加熱裝置和反應裝置后就被放空，熱介質的消耗 很高，造成了大量浪費，并且使得甲醇制烴類工藝的成本提高。

發明內容

本發明旨在提供一種甲醇制烴類裝置和其熱介質循環方法，以解決現有技術的甲醇制烴 類裝置中的熱介質經過一次使用后就被放空，熱介質消耗量大，造成浪費的問題。

為解決上述技術問題，根據本發明的一個方面，提供了一種甲醇制烴類裝置，包括反應 裝置和加熱裝置，甲醇制烴類裝置還包括熱介質循環裝置，熱介質循環裝置包括：熱介質管 路，包括第一管路和第二管路，熱介質經過加熱裝置加熱后通過第一管路進入反應裝置，至 少一部分熱介質經過反應裝置后通過第二管路回到加熱裝置；噴射泵，設置在第二管路上， 噴射泵的吸料端與反應裝置的熱介質排放端連接，噴射泵的出料端與加熱裝置的入料端連接。

進一步地，熱介質管路還包括用于添加熱介質的進料端，熱介質從進料端進入熱介質管 路，進料端與噴射泵的工作入料端連接。

進一步地，熱介質管路還包括放空端，放空端設置在第二管路上、并位于噴射泵的吸料 端與反應裝置的熱介質排放端之間，一部分熱介質通過第二管路回到加熱裝置，另一部分熱 介質從放空端排放出熱介質管路。

進一步地，甲醇制烴類裝置還包括冷卻裝置，放空端與冷卻裝置連接。

進一步地，熱介質循環裝置還包括用于分離熱介質中的雜質的分離裝置，分離裝置設置 在第二管路上、并位于噴射泵的吸料端與反應裝置的熱介質排放端之間。

進一步地，熱介質循環裝置還包括第一換熱器，第一換熱器設置在第二管路上，并位于 分離裝置和噴射泵之間。

進一步地，熱介質循環裝置還包括第二換熱器，第二換熱器設置在第一管路上。

根據本發明的另一個方面，還提供了一種甲醇制烴類裝置的熱介質循環方法，包括：利 用噴射泵將至少一部分加熱過反應裝置的熱介質送向加熱裝置以重新加熱升溫，并使熱介質 再次加熱反應裝置。

進一步地，熱介質循環方法還包括：向甲醇制烴類裝置中添加熱介質，并利用添加入甲 醇制烴類裝置的熱介質驅動噴射泵工作。

進一步地，熱介質循環方法還包括：排出一部分使用過的熱介質，該被排出的熱介質的 量與添加入甲醇制烴類裝置的熱介質的量相等。

本發明的甲醇制烴類裝置利用噴射泵將至少一部分熱介質送回加熱裝置，熱介質再次被 加熱后進入反應裝置再次為反應裝置加熱，這樣就實現了熱介質的循環利用，減少了熱介質 的消耗量，從而降低了甲醇制烴類工藝的成本。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及 其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示意性示出了本發明中的甲醇制烴類裝置的示意圖。

圖中附圖標記：100、反應裝置；200、加熱裝置；10、噴射泵；11、吸料端；12、出料端； 13、工作入料端；20、分離裝置；30、第一換熱器；40、第二換熱器；50、熱介質管路；51、 第一管路；52、第二管路；53、進料端；54、放空端。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋 的多種不同方式實施。