[發(fā)明專利]甲醇制烴類裝置和其熱介質(zhì)循環(huán)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410178388.4
• 申請(qǐng)日: 2014-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN103923687B
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高文剛;趙良;王勇;何海科;程廣偉;馬萬(wàn)有;肖健;李國(guó)鋒;杜善明;周從文;關(guān)豐中;王鶴鳴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司;中國(guó)神華煤制油化工有限公司;中國(guó)神華煤制油化工有限公司新疆煤化工分公司
• 主分類號(hào): C10G3/00
• 分類號(hào): C10G3/00
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

1.一種甲醇制烴類裝置，包括反應(yīng)裝置(100)和加熱裝置(200)，其特征在于，所述甲醇 制烴類裝置還包括熱介質(zhì)循環(huán)裝置，所述熱介質(zhì)循環(huán)裝置包括：

熱介質(zhì)管路(50)，包括第一管路(51)和第二管路(52)，熱介質(zhì)經(jīng)過所述加熱裝置 (200)加熱后通過所述第一管路(51)進(jìn)入所述反應(yīng)裝置(100)，至少一部分所述熱介 質(zhì)經(jīng)過反應(yīng)裝置(100)后通過所述第二管路(52)回到所述加熱裝置(200)；

噴射泵(10)，設(shè)置在所述第二管路(52)上，所述噴射泵(10)的吸料端(11)與 所述反應(yīng)裝置(100)的熱介質(zhì)排放端連接，所述噴射泵(10)的出料端(12)與所述加 熱裝置(200)的入料端連接；

所述熱介質(zhì)循環(huán)裝置還包括用于分離所述熱介質(zhì)中的雜質(zhì)的分離裝置(20)，所述分 離裝置(20)設(shè)置在所述第二管路(52)上、并位于所述噴射泵(10)的吸料端(11)與 所述反應(yīng)裝置(100)的熱介質(zhì)排放端之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇制烴類裝置，其特征在于，所述熱介質(zhì)管路(50)還包括用于 添加所述熱介質(zhì)的進(jìn)料端(53)，所述熱介質(zhì)從所述進(jìn)料端(53)進(jìn)入所述熱介質(zhì)管路(50)， 所述進(jìn)料端(53)與所述噴射泵(10)的工作入料端(13)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇制烴類裝置，其特征在于，所述熱介質(zhì)管路(50)還包括放空 端(54)，所述放空端(54)設(shè)置在所述第二管路(52)上、并位于所述噴射泵(10)的 吸料端(11)與所述反應(yīng)裝置(100)的熱介質(zhì)排放端之間，一部分所述熱介質(zhì)通過所述 第二管路(52)回到所述加熱裝置(200)，另一部分所述熱介質(zhì)從所述放空端(54)排放 出所述熱介質(zhì)管路(50)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的甲醇制烴類裝置，其特征在于，所述甲醇制烴類裝置還包括冷卻裝 置，所述放空端(54)與所述冷卻裝置連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇制烴類裝置，其特征在于，所述熱介質(zhì)循環(huán)裝置還包括第一換 熱器(30)，所述第一換熱器(30)設(shè)置在所述第二管路(52)上，并位于所述分離裝置 (20)和所述噴射泵(10)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇制烴類裝置，其特征在于，所述熱介質(zhì)循環(huán)裝置還包括第二換 熱器(40)，所述第二換熱器(40)設(shè)置在所述第一管路(51)上。