[發(fā)明專利]一種蛤蜊鮮味素及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410176612.6 | 申請日: | 2014-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN103989135A | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 余永建;王婷婷;陳偉;朱婷;孫樂六 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇恒順醋業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/226 | 分類號: | A23L1/226 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 王云 |
| 地址: | 212028 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蛤蜊 味素 及其 制作方法 | ||
1.一種蛤蜊鮮味素,其特征在于,包括如下原料制成:蛤蜊混合物料、5-磷酸二酯酶、風味蛋白酶,其中5-磷酸二酯酶的用量為蛤蜊混合物料重量的0.1?~?0.3%;風味蛋白酶的用量為蛤蜊混合物料重量的0.2~0.8%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛤蜊鮮味素,其特征在于,所述蛤蜊混合物料包括重量比為1:1~2的蛤蜊的邊下腳料與水。
3.權(quán)利要求1所述的蛤蜊鮮味素的制作方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(1)將蛤蜊的邊下腳料粉碎后得到粉碎物,粉碎物與水以重量比1:1~2的比例混合均勻,再進行高壓均質(zhì),得到混合物;
(2)均質(zhì)后的混合物打入酶解罐,攪拌,加熱升溫至55~70℃,將其PH調(diào)至4.0~7.0,并不斷鼓入潔凈的空氣;
(3)向酶解罐中加入混合物重量的0.1?~?0.3%的5-磷酸二酯酶,攪拌,水解3~24小時,水解溫度控制在55~70℃,期間不斷鼓入潔凈空氣;
(4)向步驟(3)處理后的酶解罐中加入混合物重量的0.2~0.8%的風味蛋白酶,攪拌,水解3~20小時,水解溫度控制在45~55℃,期間不斷鼓入潔凈空氣;
(5)將步驟(4)處理后的酶解罐升溫至70~90℃,保持3~8分鐘滅酶,得滅酶液,溫度達到80℃時產(chǎn)生明顯的美拉德反應(yīng);?
(6)將步驟(5)處理后的溶液經(jīng)濃縮,得到濃縮液,然后將濃縮液進行噴霧干燥,得到蛤肉鮮粉;
(7)將步驟(6)中處理得到的蛤肉鮮粉與淀粉、玉米糊精按重量比3:5:1混合,復(fù)配,造粒;
(8)將步驟(7)中處理得到的顆粒放入烘箱中,溫度為100℃,高溫滅菌20分鐘后,定量裝入玻璃瓶中,再經(jīng)高溫滅菌、熱封得蛤蜊鮮味素成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蛤蜊鮮味素的制作方法,其特征在于,所述步驟(1)粉碎采用充分破碎細胞結(jié)構(gòu)的超細粉碎。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蛤蜊鮮味素的制作方法,其特征在于,所述步驟(1)中高壓均質(zhì)的壓力控制在20000psi~30000psi之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蛤蜊鮮味素的制作方法,其特征在于,所述步驟(6)中濃縮為低溫減壓濃縮,溫度為45~55℃,壓力為-0.08~-0.1Mpa,時間為20~30min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇恒順醋業(yè)股份有限公司,未經(jīng)江蘇恒順醋業(yè)股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410176612.6/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





