[發明專利]一種縮短純吹氧時間的半鋼轉爐煉鋼的方法

有效

• 申請號: 201410175877.4
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN103966388A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 陳均;梁新騰;王二軍;曾建華;陳路;楊森祥;楊曉東;黃生權
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C21C5/32
• 分類號: C21C5/32;C21C5/36;C21C7/064
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 李婉婉;張苗

1.一種縮短純吹氧時間的半鋼轉爐煉鋼的方法，該方法包括：將半鋼兌入轉爐，采用氧槍供氧進行吹煉，并在吹煉過程中向轉爐中加入造渣材料，其特征在于，所述造渣材料分多次加入，所述造渣材料包括總加入量為12-16kg/噸鋼的活性石灰、總加入量為10-15kg/噸鋼的高鎂石灰和總加入量為10-14kg/噸鋼的復合造渣劑；吹煉3-5min后，第一次加入造渣材料，繼續吹煉3-5min后，加入剩余造渣材料；開始吹煉至第一次加入造渣材料前，氧槍采用低槍位操作；第一次加入造渣材料至所有造渣材料加入完畢的過程，氧槍采用滑槍操作；所有造渣材料加入完畢后，氧槍采用低槍位操作。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述第一次加入的造渣材料包括所述活性石灰的總加入量的50％的活性石灰、所述高鎂石灰的總加入量的80％的高鎂石灰和所述復合造渣劑的總加入量的80％的復合造渣劑。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述活性石灰中CaO的含量≥85重量％；

所述高鎂石灰含有45-55重量％的CaO和30-50重量％的MgO；

所述復合造渣劑含有40-60重量％的SiO2、10-15重量％的CaO、1-3重量％的MgO和10-20重量％的鐵的氧化物。

4.根據權利要求1所述的方法，其中，開始吹煉至第一次加入造渣材料前，氧槍的槍位為1.2-1.5m；第一次加入造渣材料至所有造渣材料加入完畢的過程，氧槍的槍位為1.5-2.2m；所有造渣材料加入完畢后，氧槍的槍位為1.3-1.5m。

5.根據權利要求1所述的方法，其中，所述氧槍供氧的強度為3-4m3/(噸鋼·min)。

6.根據權利要求1所述的方法，其中，該方法還包括轉爐冶煉終點的控制，轉爐冶煉終點的控制使得鋼水碳含量為0.03-0.08重量％，鋼水溫度為1640-1680℃。

7.根據權利要求1所述的方法，其中，以所述半鋼的總重量為基準，所述半鋼含有大于等于3重量％的C、小于等于0.01重量％的Si、小于等于0.04重量％的Mn和0.05-0.07重量％的P。