[發明專利]一種煤矸石的高壓輥粉碎和回收煤的方法有效
| 申請號: | 201410174952.5 | 申請日: | 2014-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN103962230A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 侯英;胡軍;李曉安;朱巨健;王恩雷 | 申請(專利權)人: | 遼寧科技大學 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00;B03D1/02 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114044 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤矸石 高壓 粉碎 回收 方法 | ||
1.一種煤矸石的高壓輥粉碎和回收煤的方法,其特征是該方法包括以下步驟:
(1)將煤矸石破碎到適合于高壓輥磨機粉碎的給料粒度上限以下;
(2)對粉碎后的煤矸石進行高壓輥磨超細碎,超細碎后的產品應用篩孔為3mm或者6mm的篩子進行篩分,篩上物料返回高壓輥磨機與新給料合并后再進行粉碎,篩下物料進行脫泥,脫泥后的煤泥水進入煤泥水處理系統,脫泥后的產品進行重選,得到煤矸石粉碎再選后的粗精煤I和矸石渣I;
(3)脫泥后的煤泥水進入濃縮機,濃縮機溢流進入循環水池,濃縮機底流經調漿預處理后給入浮選設備,加入捕收劑攪拌3min,捕收劑的加入量為800-1200g/t,然后加入起泡劑攪拌1min,起泡劑的加入量為80-120g/t,進行浮選,得到浮選精煤II和浮選尾煤II;
(4)粗精煤I與浮選精煤II合并到一起后,應用球磨機進行磨礦,磨礦產品進行調漿預處理,然后給入浮選設備中,先加入捕收劑攪拌3min,捕收劑的加入量為400-800g/t,然后加入起泡劑攪拌1min,起泡劑的加入量為40-80g/t,進行粗選3min,獲得粗選精煤和粗選尾煤;然后加入捕收劑攪拌3min,捕收劑的加入量為200-400g/t,再加入起泡劑攪拌1min,起泡劑的加入量為20-40g/t,進行掃選3min,獲得掃選精煤和浮選尾煤III;對粗選精煤進行一次空白精選2min,獲得浮選精煤和精選尾煤;精選尾煤和掃選精煤返回球磨機進行磨礦,獲得的浮選精煤進入精煤壓濾機,壓濾機產品即為浮選精煤,浮選尾煤II與浮選尾煤III合并到一起進入尾煤濃縮機,濃縮機溢流進入循環水池,濃縮機底流進行壓濾后得到矸石渣II,矸石渣I和矸石渣II運輸到制磚廠作為制磚原料或者進行綜合利用。
2.根據權利要求1所述的一種煤矸石的高壓輥粉碎和回收煤的方法,其特征是所述步驟(1)中,原煤破碎設備選擇顎式破碎機或者圓錐破碎機。
3.根據權利要求1所述的一種煤矸石的高壓輥粉碎和回收煤的方法,其特征是所述步驟(2)中,高壓輥磨機工作時的輥間壓力為4-6MPa,輥速為1-3m/min,輥縫為2-7mm。
4.根據權利要求1所述的一種煤矸石的高壓輥粉碎和回收煤的方法,其特征是所述步驟(2)中,重選設備為搖床或者螺旋分選機。
5.根據權利要求1所述的一種煤矸石的高壓輥粉碎和回收煤的方法,其特征是所述步驟(3)中,浮選設備為浮選機。
6.根據權利要求1所述的一種煤矸石的高壓輥粉碎和回收煤的方法,其特征是所述步驟(3)中,浮選加入的捕收劑為煤油;起泡劑為仲辛醇。
7.根據權利要求1所述的一種煤矸石的高壓輥粉碎和回收煤的方法,其特征是所述步驟(4)中,浮選設備為浮選機。
8.根據權利要求1所述的一種煤矸石的高壓輥粉碎和回收煤的方法,其特征是所述步驟(4)中,浮選加入的捕收劑為煤油;起泡劑為仲辛醇。
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