[發(fā)明專利]一種脫酚棉籽餅粕蛋白粉及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410174480.3 | 申請日: | 2014-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN103918870A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪超;李冬生;徐國啟;祁勇剛;徐國紅;高冰;徐寧;胡勇;朱于鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | A23J1/12 | 分類號: | A23J1/12 |
| 代理公司: | 武漢帥丞知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42220 | 代理人: | 朱必武 |
| 地址: | 430068 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 棉籽 蛋白粉 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
???本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,具體而言,涉及一種流化床輻照降酚的棉籽餅粕蛋白粉及其制備方法。
背景技術(shù)
棉籽餅粕是棉籽榨油后的副產(chǎn)物。棉籽經(jīng)脫殼后取油的副產(chǎn)物稱棉籽餅、粕,壓榨取油后的稱餅,預(yù)榨浸提或直接浸提后的稱粕。棉籽餅粕中,粗蛋白含量為20-44%、粗脂肪為1-7%、粗纖維為10-20%、粗灰分為5-8%、游離棉酚為1.0-4.8%,且棉籽蛋白在質(zhì)量上近于大豆蛋白,營養(yǎng)價(jià)值也比谷類蛋白高,具有8中必需氨基酸,尤其賴氨酸含量高達(dá)6%。目前,我國棉籽年產(chǎn)量在800萬噸以上,年產(chǎn)棉籽餅粕400萬噸以上。但棉籽餅粕中含有棉酚,其中游離棉酚有毒性,這極大的限制了其在食品、飼料上的應(yīng)用。
????對于棉籽餅粕的脫毒,國內(nèi)外已進(jìn)行了大量的研究,脫毒方法主要分為物理脫毒法、化學(xué)鈍化法、溶劑浸出法和生物脫毒法?;瘜W(xué)鈍化法大多是通過與蛋白質(zhì)、氨基酸、磷脂、硫酸亞鐵等物質(zhì)反應(yīng)形成結(jié)合棉酚,或加堿生成鹽,從而脫毒,此法雖然可以脫毒,但也造成營養(yǎng)物質(zhì)的損失,用堿會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕性。溶劑浸出法會殘留有機(jī)溶劑,棉籽餅粕會有異味。生物發(fā)酵法脫毒,缺點(diǎn)在于處理周期長,成本較高。
????通過檢索國內(nèi)外現(xiàn)有技術(shù)發(fā)現(xiàn),目前還沒有紅外線輻照循環(huán)流化床中的棉籽餅粕粉對其脫毒的文獻(xiàn)報(bào)道,也沒有通過紅外線輻照循環(huán)流化床中的棉籽餅粕粉對其脫毒制備棉籽餅粕蛋白粉的文獻(xiàn)報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
????鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明目的在于提供一種流化床輻照降酚的棉籽餅粕蛋白粉及其制備方法。采用該方法制備的脫酚棉籽餅粕蛋白粉,其具有成本低、效果好、無其他物質(zhì)污染的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)測定,脫酚后的脫酚棉籽餅粕蛋白粉中游離棉酚含量在0.035%以下。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明人通過大量試驗(yàn)研究和不懈探索,最終獲得了如下技術(shù)方案:
一種脫酚棉籽餅粕蛋白粉,所述的脫酚棉籽餅粕蛋白粉是將棉籽餅粕酶解后放入紅外線輻照循環(huán)流化床中輻照脫酚后制得。
本發(fā)明還提供了上述脫酚棉籽餅粕蛋白粉的制備方法,該方法具體包括如下步驟:
(1)將棉籽餅粕進(jìn)行粉碎至60-100目,得棉籽餅粕粉;
(2)將棉籽餅粕粉加水浸潤,然后加入酶水解;
????(3)將酶解后的物料放置于配備紅外線發(fā)射裝置的循環(huán)流化床中,開啟流化床,并采用波長為0.85μm-2.99μm的紅外線進(jìn)行輻照物料5.0-11.0h,輻照后的物料經(jīng)噴霧干燥,得到脫酚棉籽餅粕蛋白粉。
優(yōu)選地,如上所述的脫酚棉籽餅粕蛋白粉的制備方法,其中步驟(2)的具體步驟為:將棉籽餅粕粉以1:0.8-1.2的重量比加水浸潤3.0-4.0h后,加入纖維素酶和半纖維素酶,混合均勻,50-60℃保溫10.0-14.0h。
進(jìn)一步優(yōu)選地,如上所述的脫酚棉籽餅粕蛋白粉的制備方法,其中所述的纖維素酶的酶活為2萬U/g,加入量為棉籽餅粕粉重量的0.1%-0.2%(W/W)。
進(jìn)一步優(yōu)選地,如上所述的脫酚棉籽餅粕蛋白粉的制備方法,其中所述的半纖維素酶的酶活為20萬U/g,加入量為棉籽餅粕粉重量的0.05%-0.1%(W/W)。?
再進(jìn)一步優(yōu)選地,如上所述的脫酚棉籽餅粕蛋白粉的制備方法,其中步驟(3)中采用紅外線進(jìn)行輻照物料6.0-8.0h。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明涉及的脫酚棉籽餅粕蛋白粉及其制備工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)和顯著的進(jìn)步:
(1)棉籽餅粕粉碎后,加入纖維素酶和半纖維素酶,使纖維素類物質(zhì)降解為機(jī)體易于消化吸收的小分子單糖和寡糖,提高了棉籽餅粕蛋白粉的適口性。
(2)通過紅外線輻照作用于流化床中處于沸騰狀態(tài)的棉籽餅粕顆粒,破壞了棉酚的苯環(huán)結(jié)構(gòu),從而使游離棉酚喪失活性,達(dá)到脫毒的效果,相比其他棉籽餅粕脫毒技術(shù),成本低、效果好,不影響棉籽餅粕的風(fēng)味,也不會帶來其他雜質(zhì)。
(3)循環(huán)流化床中處于沸騰狀態(tài)的棉籽餅粕顆粒間相互摩擦和撞擊使得棉籽餅粕顆粒變得更細(xì)小,利于纖維素酶和半纖維素酶的的作用。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步作描述,其中纖維素酶的酶活為2萬U/g,半纖維素酶的酶活為20萬U/g,但是本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于這些實(shí)施例。凡是不背離本發(fā)明構(gòu)思的改變或等同替代均包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施例1
(1)取棉籽餅粕,粉碎至能通過60目篩。
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